はじめに
自動車業界の軽量化と衝突安全性の向上への解決は、信頼性の高いアルミニウム溶接に大きく依存しています。当社は、IATF 16949 準拠の品質管理システム (QMS) に裏付けられ、主要な Tier 1安定性の高い供給性を保証し、レールフレームやバッテリーなどトレイの安全性が重要な領域での溶接隙間を抑え、組立ラインでのサイクルタイムの短縮と検査不良率の削減を直接サポートする材料を提供することに注目しています。
仕様
| キー合金 | ER4043、ER4047、ER5356、ER5183 |
| 寸法許容差 | 呼び径±0.01mm(例:1.2mm) |
| フィーダビリティのメトリクス | ロボット統合のための制御されたキャストとヘリックス (300mmあたり15mm未満の誤差) |
| 表面清浄度基準 | 残留油/潤滑剤含有量 <0.05mg/g ワイヤー |
| パッケージングの焦点 | 大量自動セル用の大型バルクドラム(100kg~250kg) |
アプリケーションとソリューション
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バッテリーエンクロージャー (EV/PHEV): 漏れ防止性と構造の剛性が重要で、複雑な薄肉の 6XXX シリーズ エンクロージャの溶接 (多くの場合、ER4043/ER4047 が使用されます)。
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シャーシとサブフレーム: サスペンションおよび耐荷重構造用の6061/6082押出成形の接合。 高い疲労耐久性が必要です(ER5356/ER5183が一般的)。
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熱交換器とラジエーター: HVAC および冷却システムにおける薄肉アルミニウムのチューブとヘッダーの接合部の精密 TIG および MIG 溶接。
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修理とメンテナンス: 同色または高強度の補修材を必要とする衝突修理工場向けに、小型スプール(0.5kg/1kg)とTIGロッドを供給します。
よくある質問
- Q: 自動車分野のアルミニウム溶接ではワイヤーの安全性が重視されていますか? A: 高速溶接ロボットでは、溶接池が凍結する前に汚染物質が揮発性病にかなり抑えられます。汚染物質、特に水分や酸化物が気孔として捉えられ、コンポーネントの疲労や衝突性能が捉えられます。
- Q: 6061アルミニウムホイールの修理にはどの溶加材が一般的に使用されますか? A: ER4043 TIG ロッドは、その高い流動性と優れた耐亀裂性により、鋳造または鍛造コンポーネントの構造的に健全で審美的な修理を保証するため、ホイール修理に圧倒的に好まれています。
- Q: バルクドラムは標準のプッシュプル MIG トーチと併用できますか?A: バルクドラムには、専用の高出力摩擦フィーダシステムと、長距離送給用に設計された特殊なコンジットが必要です。
