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OEM/ODM ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ サプライヤー

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ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ
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アルミ溶接ワイヤー

ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ

4043 は、優れた流動性と浸透特性を備えた 5% シリコンアルミニウムフィラーメタルで、最大 2% の合金元素を含むアルミニウム合金や、2014、3003、3004、5052、6060、6061、6063、6082 などの最大 7% の Si を含むアルミニウム合金の溶接に推奨されます。主に化学薬品で使用されます。金型、家具、収納ボックス、コンテナ、その他の産業。

E-mail: rich@chinayinyu.com
お問い合わせ

  • DIN EN ISO 18273

    SAL 4043 (アルシ 5 (A) )

    ワークストフ Nr.

    3.2245

    AWS/ASME A 5.10

    ER4043

    化学組成（wt）/%

    Si

    鉄

    銅

    ん

    マグネシウム

    Cr

    亜鉛

    ティ

    ジル

    いる

    その他

    Al

    独身

    合計

    4.5～6.0

    0.8

    0.3

    0.05

    0.05

    —

    0.1

    0.2

    —

    0.0003

    0.05

    0.15

    レム。

    代表的な特性

    融解範囲

    1065～1170°F

    導電率

    42%IACS（O）

    密度

    2.68g/メートルメートル 3

    耐食性

    B(ジェネ)A(SCC)

    熱膨張係数（20℃～300℃）

    22×10 -6 /K

    熱伝導率（20℃）

    170W/m・K

    認証

    ■DB（61.069.04）

    ■CE

    典型的な溶接継手の機械的特性

    スターティングシート

    スターティングシート Performance

    ジョイントパフォーマンス

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    >A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    25

    22

    22

    20

    10

    12

    6082-T6

    300

    250

    6

    190

    160

    4

    サイズとパケット

    クラス

    一般的な直径/mm

    参考パケット/kg

    ミグ

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0.5、2、5、6、7、9

    ティグ

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    ドラム

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    コイル

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

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製品説明

Al-Si5
ER4043

アルミニウムシリコン溶接ワイヤ

AWS A5.10 | ISO18273 |シリコン制御合金
ER4043 アルミニウム溶接ワイヤには、主合金元素として 4.5% ～ 6.0% のシリコンが含まれています。この組成により、溶融範囲が 573°C ～ 632°C に低下し、6061、6063、6005A などの熱処理可能なアルミニウム合金を溶接する際の高温割れの感受性が低減されます。シリコン含有量により溶融池の流動性が向上し、マグネシウム含有ワイヤと比較してビードの外観が滑らかになり、ヒュームの発生が減少します。
4.5～6.0% ケイ素含有量
573～632℃ 溶解範囲
124～172MPa 溶接のままの引張

技術的特徴と利点

1
耐クラック性
シリコンの添加により、凝固粒界を埋める共晶相が生成され、収縮応力集中が軽減されます。溶接後の変色がなく、陽極酸化部品の溶接に使用できます。
2
流動性と濡れ性
Al-Si系の低い表面張力は横方向の流れを促進し、平坦なビードプロファイルを生成します。均一な湿潤作用が必要なフィレットジョイントやラップジョイントに適しています。
3
陽極酸化後の色合わせ
溶接デポジットは明るい灰色に見え、6xxx シリーズの母材に対して最小限の視覚的コントラストで透明またはカラーの陽極酸化処理が可能です。
4
酸化物洗浄作用
シリコンは酸化膜の挙動を変更し、アークの発生を容易にし、より低いアンペア数範囲 (直径 1.2 mm の場合 80 A ～ 180 A) での安定した動作を可能にします。

製品仕様

直径のオプション
0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm / 1.6mm
公差: ±0.008mm の精密送り
表面仕上げ
ダイヤモンド削り出し超音波洗浄
残留油分はワイヤー1kgあたり0.005g以下
包装形態
D200 プラスチックスプール (2kg-5kg) / D300 (7kg) / K415 ドラム (50kg-200kg)
安定した巻き出しのための層巻き
推奨パラメータ
電圧: 18-24V |電流: 90-190A (1.2mm ワイヤー)
シールド: 100% アルゴン、15 ～ 22 L/min

主な応用分野

自動車部品
ラジエタータンク、エアコンライン、トランスミッションハウジング、パワーステアリング部品の溶接
構造製作
アルミ橋、足場、建築用手すり、カーテンウォール枠
電気産業
導電性が必要なバスバー、変圧器ケース、電気エンクロージャ
一般製造業
アルミ鋳物部品の溶接、アルミダイカストの修理、熱交換器の製作
トラブルシューティング

運用上の考慮事項と解決策

過度のスパッタまたは不安定なアーク
ワイヤー表面の吸湿を確認してください。新しいスプールに交換するか、120℃で2時間焼きます。コンタクトチップのサイズがワイヤの直径と一致し、チップが 0.1 mm を超えて摩耗していないことを確認します。
溶接ビードの暗い表面酸化
シールドガスの適用範囲が不十分です。アルゴン流量を 20 ～ 25 L/min に増やします。ノズルからワークまでの距離を 12 ～ 18 mm に短縮します。ガスディフューザーが清潔で、スパッタによって妨げられていないことを確認してください。
溶接継手の気孔率
ステンレス鋼ブラシを使用して溶接前に陽極酸化層または表面酸化物を除去します。基材をアセトンで洗浄し、炭化水素汚染を除去します。プリフロー時間を 0.5 ～ 1.0 秒に増やします。
ワイヤ送給が安定しない
スチール製のドライブ ロールをポリウレタンまたはナイロン ロールに置き換えます。ドライブロールの張力を最小限に抑え、安定した送りを維持します。テフロンライナーを取り付け、ライナーの両端が直角にカットされていることを確認してください。

保管および取り扱いプロトコル

環境管理
ワイヤースプールは、元の密閉パッケージに入れて 10°C ～ 35°C の温度で保管してください。ワイヤ表面での水和酸化物の形成を防ぐには、相対湿度を 55% 未満に保つ必要があります。
賞味期限管理
未開封のパッケージは、製造日から 24 か月間ワイヤーの状態を維持します。開封後は96時間以内にワイヤーを使用するか、35〜45℃に設定された加熱保管庫に移してください。
処理プロトコル
ワイヤーを扱うときは、清潔な綿またはニトリル手袋を使用してください。指紋油は溶接中に水素のピックアップを引き起こします。スプールを研削作業や炭素鋼加工エリアの近くに保管しないでください。

ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ

中国から来た、
世界へのマーケティング。

杭州昆力溶接材料有限公司は浙江省杭州市蕭山区濮陽鎮工業地帯に位置しています。ハイテクかつ高性能な商品です 中国 ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ メーカー と 卸売 アルミ溶接ワイヤ ER4043 サプライヤー。同社は20年以上のアルミニウム合金ワイヤ生産経験を持ち、国際的に先進的なアルミニウム合金溶接ワイヤ製造設備、完全な試験設備、安定した生産プロセス、厳格な品質管理システムを備えています。高性能 OEM/ODM ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ 同社が製造した製品は、DB、CE、ABS、DNV、CCS などの数多くの国際的な権威ある認証に合格しています。当社は月産200トン以上の生産能力があり、その50％は米国、メキシコ、東南アジア、日本、韓国、オーストラリア、ニュージーランドなど30カ国以上に輸出されています。

  • 30+

    重工業テクノロジー分野で使用

  • 35

    長年にわたる研究開発の経験

  • 200+

    協力的な大規模研究開発機関

  • 20+

    世界貿易国と地域

中国から来て、
世界へのマーケティング。

当社のフィールドオペレータの 90% 以上は専門的および技術的な教育を受けた経歴があり、機器の加工と組み立てにおいて長年の経験を持っています。この団結した、献身的で、先駆的で、熟練した経験豊富なチームがあるからこそ、同社のテクノロジーと製品は継続的に更新され、改善され得るのです。

名誉

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業界情報の拡張

詳細については、 ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ

ER4043 に 5% のシリコンが含まれると凝固亀裂が減少する理由

6xxx シリーズのアルミニウム合金を溶接する場合、凝固割れ (高温割れ) が最も懸念されます。シリコン含有量は5% ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ 溶接池の冶金学的挙動を変えるように特別に設計されています。 杭州昆力溶接材料有限公司 は、20 年以上の研究開発経験を持つハイテク企業であり、 ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ 正確な化学的許容誤差を満たしており、これらの熱ストレスを効果的に軽減します。

冶金のメカニズム

シリコンを添加すると、溶接部の冷却段階で機械的および熱的にいくつかの利点が得られます。

  • 下限融解範囲: シリコンはアルミニウム合金の溶解温度を下げます。これにより、溶接金属は母材よりも長く液体状態に留まり、熱収縮中に亀裂が形成され始めるときに亀裂を「埋め戻す」ことができます。
  • 流動性の向上: シリコンは溶融池の流動性を大幅に高めます。 杭州昆力溶接材料有限公司 一貫した Si 分布が保証され、溶融金属が狭い粒界に流れ込みやすくなり、ボイドの可能性が減少します。
  • 収縮の減少: 高シリコン合金は、マグネシウムベースの合金と比較して凝固収縮が低くなります。これにより、溶接ビードが液体から固体に移行する際にかかる機械的歪みが軽減されます。
  • 共晶組成: シリコンが約 5% 含まれると、合金は共晶点に向かって移動し、凝固が発生する温度範囲が狭まり、亀裂が最も発生しやすい「脆性温度範囲」が最小限に抑えられます。

技術比較: ER4043 (Al-Si) 対 ER5356 (Al-Mg)

特徴 ER4043 (5%シリコン) ER5356 (5%マグネシウム)
耐クラック性 高い（流動性・埋め戻し性に優れる） 中程度 (希釈に大きく依存)
溶解範囲 573℃～632℃（下限） 571℃～635℃（高温）
流動性 素晴らしい 中等度
アルマイト後の色 グレー/ダーク(ハイコントラスト) ホワイト/クリーン（好相性）
サービス温度制限 >65°Cに適しています 65°C 未満に制限 (SCC を回避)

業界のリーダーシップと品質認証

杭州昆力溶接材料有限公司 は浙江省にある安定した生産プロセスと国際的に先進的な製造施設で操業しています。同社の高性能ワイヤは、次のような業界リーダーの輸入製品に取って代わりました。 中国CRRC そして マースク 。からの証明書付き DB、CE、ABS、DNV、CCS 、その製品は、米国、日本、オーストラリアを含む 30 か国以上で信頼性が認められています。

よくある質問

  • 杭州昆力溶接材料有限公司 は、ER4043 ワイヤーの純度をどのように維持していますか?

    杭州昆力溶接材料有限公司 シリコンレベルと表面の清浄度を監視するために、厳格な品質管理システムと試験装置を採用しています。同社は北京非鉄金属研究所やその他のエリート機関と協力することで、ワイヤーに多孔性を引き起こす可能性のある汚染物質が含まれていないことを保証し、月産能力は 200 トンに達しています。

  • 杭州昆力溶接材料有限公司 が国際プロジェクトの優先サプライヤーである理由は何ですか?

    20年以上の経験と製品の50%が世界中に輸出されており、 杭州昆力溶接材料有限公司 メキシコ、韓国、ニュージーランドなどの市場で信頼できるパートナーとしての地位を確立しています。 ABS、DNV、CCS などの国際的に認められた基準を満たす能力により、同社は造船および鉄道輸送部門の代表的な企業の認定サプライヤーとなっています。

  • Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. は、ハイエンド製造において輸入ブランドに取って代わることができるでしょうか?

    はい。 杭州昆力溶接材料有限公司 は、輸入仕様に匹敵する、またはそれを超える高性能アルミニウム合金ワイヤを生産することにより、輸入材料への依存を打ち破ることに成功しました。これにより、同社は中国 CRRC や Maersk などの要求の厳しい顧客に大量の溶接材料を供給できるようになり、重要な構造溶接において一貫した信頼性の高いパフォーマンスを確保できるようになりました。