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OEM/ODM ER4043シリコンアルミニウム溶接ワイヤ サプライヤー

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ER4043シリコンアルミニウム溶接ワイヤ
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アルミ溶接ワイヤー

ER4043シリコンアルミニウム溶接ワイヤ

4043は5％シリコンアルミニウムフィラー金属で、優れた流動性と浸透特性を備えたもので、Maximun 2％合金要素を備えた溶接アルミニウム合金と、2014,3003,3004、5052、5052、6060,60606061,6063および6082の補助材料の豊富な標準装置など、SIの最大7％を含む最大7％を含むアルミニウム合金を含む最大7％を含むアルミニウム合金の溶接に推奨されます。コンテナやその他の産業。

E-mail: rich@chinayinyu.com
お問い合わせ

  • Din en iso 18273

    S al 4043（alsi 5（a））

    werkstoff-nr。

    3.2245

    AWS/ASME A 5.10

    Er 4043

    化学組成（wt）/％

    si

    fe

    cu

    Mn

    mg

    cr

    Zn

    ti

    Zr

    なれ

    他の

    アル

    シングル

    合計

    4.5〜6.0

    0.8

    0.3

    0.05

    0.05

    -

    0.1

    0.2

    -

    0.0003

    0.05

    0.15

    rem。

    典型的な特性

    融解範囲

    1065-1170°F

    導電率

    42％IACS

    密度

    2.68g/mm 3

    耐食性

    b（gen）a（scc）

    熱膨張係数（20℃〜300 ℃）

    22×10 -6 /k

    熱伝導率（20℃）

    170w/m・k

    認証

    ■DB （61.069.04

    ■CE

    典型的な溶接ジョイントの機械的特性

    開始シート

    開始シートのパフォーマンス

    共同パフォーマンス

    r m （MPA）

    r p0.2 （MPA）

    > a/％

    R m （MPA）

    R p0.2 （MPA）

    A/％

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    25

    22

    22

    20

    10

    12

    6082-T6

    300

    250

    6

    190

    160

    4

    サイズとパケット

    クラス

    典型的な直径/mm

    参照パケット/kg

    mig

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0.5、2、5、6、7、9

    ティグ

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    ドラム

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    コイル

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

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製品説明

ER4043シリコンアルミニウム溶接ワイヤ - アルミニウム製造用の精密合金

製品機能

  • 構成安定性： 約5％のシリコンが含まれており、アルミニウム溶接の一貫した融解特性と亀裂の減少を確保します。
  • 腐食抵抗： 溶接されたアルミニウム構造における酸化と環境腐食に対する耐性の強化を提供します。
  • 溶接性： MIGおよびTIG溶接プロセス用に最適化されており、安定したアーク性能と滑らかなビーズの外観を提供します。

製品説明

ER4043シリコンアルミニウム溶接ワイヤは、中程度の強度と優れた腐食抵抗が必要なアルミニウム合金を結合するために設計されています。その定式化により、予測可能な融解挙動が保証され、多孔性や構造および製造用途の熱い亀裂などの欠陥を最小限に抑えます。

ASTM B 231標準に従って製造されたこの溶接ワイヤは、厳しい品質制御を受け、均一な化学組成と機械的一貫性を確保します。制御された溶接性能と合金の完全性が不可欠な、自動車、航空宇宙、および産業用製造部門のアプリケーションに適しています。

技術仕様

財産 仕様
合金タイプ ER4043
シリコンコンテンツ 4.5-5.5％
アルミニウムバランス 残り
直径 1.2 mm / 1.6 mm / 2.0 mm
溶接プロセス mig / tig
標準 ASTM B 231

アプリケーション領域

この製品は、次の産業シナリオに適しています。

  • 自動車のボディパネルと構造溶接
  • 航空宇宙アルミニウム成分の製造
  • 建設および建築アルミニウム構造
  • 海洋および環境腐食耐性のアルミニウムプロジェクト

よくある質問

ER4043溶接ワイヤと互換性のあるアルミニウム合金は何ですか？

ER4043溶接ワイヤは、5xxxおよび6xxxシリーズのアルミニウム合金と互換性があります。耐食性が強化された中程度の強度を必要とするアルミニウム成分には特にお勧めします。

ER4043はMIGとTIG溶接プロセスの両方に使用できますか？

はい、ER4043は、MIG（GMAW）とTIG（GTAW）の両方の溶接アプリケーションの両方で安定したARCパフォーマンスを提供するように策定され、スムーズなビーズの外観と最小限の欠陥を提供します。

シリコンコンテンツは溶接品質にどのように影響しますか？

約5％のシリコン含有量は、熱い亀裂のリスクを減らし、溶接中の流動性を改善し、溶接されたアルミニウム構造のより良い寸法安定性に貢献します。

ER4043シリコンアルミニウム溶接ワイヤ

中国から来た、
世界へのマーケティング。

杭州昆力溶接材料有限公司は浙江省杭州市蕭山区濮陽鎮工業地帯に位置しています。ハイテクかつ高性能な商品です 中国 ER4043シリコンアルミニウム溶接ワイヤ メーカー と 卸売 アルミ溶接ワイヤ ER4043 サプライヤー。同社は20年以上のアルミニウム合金ワイヤ生産経験を持ち、国際的に先進的なアルミニウム合金溶接ワイヤ製造設備、完全な試験設備、安定した生産プロセス、厳格な品質管理システムを備えています。高性能 OEM/ODM ER4043シリコンアルミニウム溶接ワイヤ 同社が製造した製品は、DB、CE、ABS、DNV、CCS などの数多くの国際的な権威ある認証に合格しています。当社は月産200トン以上の生産能力があり、その50％は米国、メキシコ、東南アジア、日本、韓国、オーストラリア、ニュージーランドなど30カ国以上に輸出されています。

  • 30+

    重工業テクノロジー分野で使用

  • 35

    長年にわたる研究開発の経験

  • 200+

    協力的な大規模研究開発機関

  • 20+

    世界貿易国と地域

中国から来て、
世界へのマーケティング。

当社のフィールドオペレータの 90% 以上は専門的および技術的な教育を受けた経歴があり、機器の加工と組み立てにおいて長年の経験を持っています。この団結した、献身的で、先駆的で、熟練した経験豊富なチームがあるからこそ、同社のテクノロジーと製品は継続的に更新され、改善され得るのです。

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業界情報の拡張

詳細については、 ER4043シリコンアルミニウム溶接ワイヤ

の練習 ER4043溶接ワイヤ 鋳造欠陥の修復において：理論からフィールド操作ガイドまで

I. ER4043溶接ワイヤの修復鋳造欠陥の理論的基礎

アプリケーション分析
材料のマッチング：ER4043（5％シリコンを含む）と一般的な鋳造アルミニウム合金（A356、ADC12など）の互換性は、熱亀裂のリスクを減らします。

流れることができる利点：シリコン要素は、溶融プールの流動性を改善し、鋳物の毛穴や収縮穴などの不規則な欠陥を埋めるのに適しています。

修理の中心的な課題
鋳物の多孔性によって引き起こされる毛穴を溶接するリスク。
暑さの影響を受けたゾーン（HAZ）の軟化問題;
残留応力によって引き起こされる変形または二次亀裂。

ii。フィールド操作の重要なステップと技術的なポイント

1。欠陥前処理
洗浄：アセトンまたは特別な溶媒を使用して油の汚れを除去し、酸化物層を機械的に粉砕します（化学洗浄残留は避けてください）。
欠陥の溝：毛穴/亀裂（v溝が推奨され、角度60°-70°）をbevel淡金属を露出させます。

2。溶接パラメーターの最適化

パラメーター 推奨範囲 メモ
シールドガス 純粋なAR（99.99％） 流量：15-20 L/min
現在のタイプ AC TIGまたはパルスMIG ACは酸化物層を除去し、パルスモードは熱入力を減らします
予熱温度 150-250°C（大きな鋳物用） 急速な冷却亀裂を防ぎます
インターパス温度 ≤100°C 過熱して柔らかくなることを避けます

3。溶接スキル
穴の充填戦略：局所熱の蓄積を減らすためのセグメント化されたジャンプ溶接（2〜3cm間隔）。
アーク閉鎖処理：アーククレーターの亀裂を避けるための電流減衰機能、必要に応じてフィラー金属を充填します。

iii。典型的な鋳造欠陥修復ケース

ケース1：エンジンシリンダーブロックの空気穴の修理
問題：A356シリンダーブロック注入空気穴（直径3〜5mm）。
解決策：Tig溶接ER4043、200℃、低電流（90-110A）層状被覆を予熱します。
結果：X線検出では不使用がなく、機械加工後の表面は標準を満たしています。

ケース2：ダイキャスティングカビ亀裂修復
チャレンジ：ADC12カビの熱疲労亀裂（深さ> 2mm）。
キーポイント：クラックの端にある掘削亀裂停止穴、MIGパルス溶接（ワイヤーフィーシング速度5m/分）。

ⅳ。溶接後の治療と品質検証

ストレス緩和：
振動老化または250×2Hアニーリング（キャスティングの目的に従って選択）。

検出方法：
視覚/浸透剤検査：表面亀裂;
X線/超音波：内部欠陥。
硬度テスト：HAZとベース材料の違いは、資格のある場合は15hb以下です。

ⅴ。一般的な問題と解決策

問題1：溶接中の多くの毛穴
ガスの純度、ワークピース湿度を確認し、予熱温度を上げます。

問題2：溶接後の処理不良
シリコン分離を制御して、粗粒につながる過度の熱入力を避けるため。