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5154アルミニウム合金溶接ワイヤ
アルミニウム合金線

5154アルミニウム合金溶接ワイヤ

Grade 5154、Al-MG合金ワイヤは、シールドのために同軸ケーブルの編みに使用され、パフォーマンスが良好です。

メインアプリケーション:柔軟な同軸ケーブル、さまざまなオーディオおよびビデオケーブル、車両信号ケーブル、ネットワークケーブル、データ送信ケーブルなど。

E-mail: rich@chinayinyu.com
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製品説明

5154アルミニウム合金溶接ワイヤ - 高性能アルミニウム溶接溶液

製品説明

5154アルミニウム合金溶接ワイヤは、アルミニウムマグネシウム合金を結合するために特別に設計されており、均一な溶接堆積と優れた冶金性能を提供します。これは、腐食抵抗と機械的完全性が重要な造船、圧力容器、自動車、および構造用途で広く使用されています。

ASTM B535基準に従って製造された溶接ワイヤは、厳密な品質認証を満たし、厳密な寸法および化学組成制御を受けます。その制御されたマグネシウム含有量は、優れた溶接性とストレス腐食亀裂に対する耐性を保証し、溶接構造の寿命と信頼性を高めます。

製品機能

  • 腐食抵抗: アルミニウムマグネシウム合金に適した、海洋および工業用腐食に優れた耐性を提供するように設計されています。
  • 高強度: 溶接されたジョイントで一貫した引張強度と降伏強度を提供し、要求の厳しいアプリケーションの構造的信頼性を確保します。
  • 互換性: MIGおよびTIG溶接プロセス用に設計された5xXXシリーズのアルミニウムベースメタルと互換性があります。

アプリケーション

この溶接ワイヤは、次の産業シナリオに適しています。

  • 厳しい環境条件にさらされた海洋および造船構造
  • 自動車アルミニウムパネルとシャーシ溶接
  • 高腐食抵抗を必要とする圧力容器、貯蔵タンク、およびパイプライン
  • 建築および構造のアルミニウムフレームワーク

よくある質問

  • Q:5154アルミニウム溶接ワイヤは、高強度の海洋アプリケーションに適していますか?

    A:はい、 5154アルミニウム合金溶接ワイヤ 海洋環境向けに特別に設計されています。マグネシウム含有量は、構造強度を維持しながら耐食性の強化を提供し、造船やオフショアアプリケーションに最適です。

  • Q:このワイヤは、MIGとTIG溶接の両方に使用できますか?

    A:絶対に。 5154アルミニウム溶接ワイヤは、MIGとTIG溶接プロセスの両方と互換性があり、さまざまなアルミニウムマグネシウム合金構造に汎用性の高い用途が可能です。

  • Q:この溶接ワイヤはどのような基準と認定を遵守していますか?

    A:ワイヤーはASTM B535基準に従って製造されており、厳格な品質保証チェックを受け、国際溶接と材料仕様の順守を確保します。

5154アルミニウム合金溶接ワイヤ

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杭州昆力溶接材料有限公司は浙江省杭州市蕭山区濮陽鎮工業地帯に位置しています。ハイテクかつ高性能な商品です 中国 5154アルミニウム合金溶接ワイヤ メーカー卸売 アルミニウム合金溶接ワイヤ サプライヤー。同社は20年以上のアルミニウム合金ワイヤ生産経験を持ち、国際的に先進的なアルミニウム合金溶接ワイヤ製造設備、完全な試験設備、安定した生産プロセス、厳格な品質管理システムを備えています。高性能 OEM/ODM 5154アルミニウム合金溶接ワイヤ 同社が製造した製品は、DB、CE、ABS、DNV、CCS などの数多くの国際的な権威ある認証に合格しています。当社は月産200トン以上の生産能力があり、その50%は米国、メキシコ、東南アジア、日本、韓国、オーストラリア、ニュージーランドなど30カ国以上に輸出されています。
  • 30+

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当社のフィールドオペレータの 90% 以上は専門的および技術的な教育を受けた経歴があり、機器の加工と組み立てにおいて長年の経験を持っています。この団結した、献身的で、先駆的で、熟練した経験豊富なチームがあるからこそ、同社のテクノロジーと製品は継続的に更新され、改善され得るのです。

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保管および前処理のための重要なポイント 5154アルミニウム合金溶接ワイヤ :毛穴や酸化を避けるための重要な手順

I.ストレージ環境制御

湿度の要件:
貯蔵環境の相対湿度は、40%以下で制御する必要があります(一定の温度と湿度キャビネットを使用することをお勧めします)。アルミニウム溶接ワイヤは、水分を吸収した後、毛穴(h₂細孔)を溶接する傾向があります。
開梱後に使用されていない溶接ワイヤは、湿気のないバッグで密閉され、乾燥剤で配置する必要があります。

温度と有効期限:
高温加速酸化を避けるために、貯蔵温度を10〜25℃にすることをお勧めします。
未開封の溶接ワイヤの貯蔵寿命は通常1〜2年です(メーカーの指示を参照してください)。開いてから72時間以内に使用することをお勧めします。

ii。溶接ワイヤ前処理測定

表面のクリーニング:
アセトンまたは特別なアルミニウム洗浄剤を使用して、溶接ワイヤの表面に油の汚れと酸化物膜(al₂o₃)を除去します。酸化物膜には融点が高く(2050年)、未使用の欠陥を引き起こす傾向があります。
二次的な汚染を避けるために、掃除後に素手で触れることは禁じられています。

乾燥治療:
溶接ワイヤが4時間以上湿った環境にさらされている場合、120〜150℃で1〜2時間乾燥させる必要があります(マグネシウムの燃焼を避けるために過熱しないでください)。

iii。溶接前の重要な検査

溶接ワイヤステータスの確認:
表面が黒であるかどうか(重度の酸化を廃棄する必要がある)と、バリがあるかどうかを観察します(ワイヤーの給餌が不十分な場合があります)。

シールドガス検出:
高純度のアルゴン(≥99.99%)を使用し、溶接酸化を防ぐために酸素含有量は0.001%未満でなければなりません。

IV。業界の一般的な問題と対策

問題1:溶接中の密な毛穴
理由:溶接ワイヤが湿っているか、シールドガスが不純です。
解決策:溶接ワイヤを乾燥させるガスパイプラインの漏れを検出します。

問題2:不安定なワイヤー給餌
理由:溶接ワイヤが曲がっているか、表面酸化物層が厚すぎます。
解決策:ワイヤーリールを交換し、ワイヤーフィーニングホイールの圧力を調整します。

V.拡張提案

高需要のシナリオ(航空宇宙や船など)では、真空詰めの溶接ワイヤーを購入し、溶接ワイヤ用の一定の温度貯蔵キャビネットを装備することをお勧めします。
定期的に溶接機器パラメータを校正して、ワイヤ給餌速度が電流(5154溶接ワイヤの推奨ワイヤ給餌速度:5-8m/min)と一致するようにします。