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5154 アルミニウム合金溶接ワイヤ
アルミニウム合金線

5154 アルミニウム合金溶接ワイヤ

グレード 5154 の Al-Mg 合金線は、シールド用の同軸ケーブルの編組に使用され、優れた性能を備えています。

主な用途: フレキシブル同軸ケーブル、各種オーディオおよびビデオケーブル、車両信号ケーブル、ネットワークケーブル、データ伝送ケーブルなど。

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製品説明

5154 アルミニウム合金溶接ワイヤ

Al-Mgシリーズ |海洋グレードの耐食合金

製品説明

5154 アルミニウム合金溶接ワイヤは、3.1% ~ 3.9% のマグネシウムを含むマグネシウムベースの溶加材で、ガスメタル アーク溶接 (GMAW) およびガス タングステン アーク溶接 (GTAW) プロセス用に設計されています。この合金は、5154 ベース材料および 5xxx シリーズ内の同様のアルミニウム - マグネシウム合金に適合するように配合されています。ワイヤは、表面を削る処理が施され、その後、表面の酸化物や残留潤滑剤を除去するために化学洗浄が行われます。公差±0.01mm以内の一貫した直径制御により、連続溶接作業中に安定したアーク特性と均一な金属転写が保証されます。この合金組成は、溶接後の成形性を維持しながら、中程度から高い強度レベルを提供します。

マグネシウム含有量 3.1%~3.9%
引張強さ 240~290MPa
伸び 18% - 22%
密度 2.66 g/cm3

主な利点

溶接の安定性
マグネシウム含有量を制御することで、凝固中の高温亀裂の感受性を最小限に抑えます。合金組成は、さまざまな入熱パラメータにわたって一貫したアーク挙動を維持します。
腐食性能
Al-Mg マトリックスは、塩水や化学環境に対する耐性を備えています。溶接部は、溶融ゾーンでの優先的な攻撃を受けることなく、卑金属の腐食特性を保持します。
溶接後の強度
5154 合金は、溶接後、溶接後の熱処理を行わなくても、母材金属の引張強度の 85% ~ 90% を維持します。熱影響部は、熱処理可能な合金と比較して限られた軟化を示します。
給餌性
シェービング表面仕上げにより、テフロンライナーとの摩擦係数が 0.12 に低減されます。精密な層巻きにより絡まりを防止し、最大 15 m/min の速度で安定したワイヤ送給速度を維持します。

製品の特徴

線径 0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm(標準スプール:D200、D300)
表面状態 シェービング仕上げ、化学的に脱脂、酸化層は 30 オングストローム未満
水素含有量 アルミニウム100gあたり0.15ml以下
シールドガス 100% アルゴンまたはアルゴンとヘリウムの混合物 (厚い切片には 75/25 比率を推奨)
準拠基準 AWS A5.10 (ER5154)、ISO 18273 (S Al 5154)

アプリケーションシナリオ

01
海洋製造
海水環境にさらされるボートの船体、船の上部構造、海洋プラットフォームのコンポーネント
02
圧力容器
溶接タンク、極低温貯蔵コンテナ、液化天然ガス(LNG)輸送装置
03
運輸業
耐振動性を必要とするトラックトレーラー、鉄道車体、燃料タンカー
04
化学処理
配管システム、熱交換器、腐食性媒体を扱う貯蔵タンク

一般的な問題と解決策

溶接ビードの気孔形成
主な原因には、表面の汚染または不十分なシールドガスの適用範囲が含まれます。ワイヤは相対湿度 60% 未満の湿度管理された環境に保管してください。アルゴン流量が 15 ~ 25 L/min であることを確認し、ガス供給システムに空気漏れがないか確認します。
ワイヤ送給の中断または鳥の巣
表面のかじりやドライブロール上の破片の蓄積は、供給の問題につながります。スチール製のドライブ ロールを、アルミニウム用に設計された U 溝またはローレットなしのロールに置き換えます。テフロンまたはナイロンライナーを使用し、コンタクトチップを清潔に保ちます。ワイヤ抗力が 4N を超えた場合はライナーを交換してください。
溶接後の耐食性の低下
金属間相の除去が不完全であったり、過剰な入熱は腐食特性を低下させます。パス間温度を 150°C 以下に維持し、アルミニウム専用のステンレス鋼ブラシを使用して複数のパス間の酸化層を除去します。
溶接中心線に沿った亀裂
凝固中にマグネシウムが偏析すると、亀裂が発生しやすくなります。移動速度を上げて入熱を減らすか、溝の設計を調整して幅と深さの比を 1.5 以上に改善します。通常、厚さ 12 mm 未満のセクションには予熱は必要ありません。

保管および取り扱い上の注意

湿度管理
スプールは元の密封パッケージに入れ、相対湿度が 60% 未満の場所に保管してください。開封したスプールは 72 時間以内に使用するか、乾燥したキャビネットに戻す必要があります。
温度要件
結露を防ぐため、使用前にワイヤが作業場の周囲温度に達するまで 12 時間待ちます。理想的な保管温度範囲: 15°C ~ 30°C。
汚染防止
ワイヤーを扱うときは、清潔でパウダーフリーの手袋を使用してください。オイルまたはグリースの汚染により、気孔のリスクが増加します。研削加工や炭素鋼のワークステーションの近くに保管しないでください。
フィーダーの構成
U 溝駆動ロールを、安定した送りと一致する最小の接触圧力に設定して取り付けます。ナイロンまたはテフロン製のトーチライナーを使用してください。ワイヤ消費量 200kg ごとにライナーを交換してください。

5154 アルミニウム合金溶接ワイヤ

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世界へのマーケティング。

杭州昆力溶接材料有限公司は浙江省杭州市蕭山区濮陽鎮工業地帯に位置しています。ハイテクかつ高性能な商品です 中国 5154 アルミニウム合金溶接ワイヤ メーカー と 卸売 アルミニウム合金溶接ワイヤ サプライヤー。同社は20年以上のアルミニウム合金ワイヤ生産経験を持ち、国際的に先進的なアルミニウム合金溶接ワイヤ製造設備、完全な試験設備、安定した生産プロセス、厳格な品質管理システムを備えています。高性能 OEM/ODM 5154 アルミニウム合金溶接ワイヤ 同社が製造した製品は、DB、CE、ABS、DNV、CCS などの数多くの国際的な権威ある認証に合格しています。当社は月産200トン以上の生産能力があり、その50%は米国、メキシコ、東南アジア、日本、韓国、オーストラリア、ニュージーランドなど30カ国以上に輸出されています。
  • 30+

    重工業テクノロジー分野で使用

  • 35

    長年にわたる研究開発の経験

  • 200+

    協力的な大規模研究開発機関

  • 20+

    世界貿易国と地域

中国から来て、
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当社のフィールドオペレータの 90% 以上は専門的および技術的な教育を受けた経歴があり、機器の加工と組み立てにおいて長年の経験を持っています。この団結した、献身的で、先駆的で、熟練した経験豊富なチームがあるからこそ、同社のテクノロジーと製品は継続的に更新され、改善され得るのです。

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専門メーカーのアルミニウム合金溶接ワイヤ

として アルミニウム合金溶接ワイヤ.html メーカー では、製品構成をアプリケーション、動作制限、インターフェイス、プロジェクトごとに定義された受け入れ基準に適合させます。

杭州昆力溶接材料有限公司はハイテク企業であり、 アルミニウム合金溶接ワイヤメーカー 20年以上の生産経験があります。当社は高性能アルミニウム合金溶接ワイヤおよびアルミニウム合金ワイヤの研究開発と製造に注力しており、造船、自動車、鉄道輸送、圧力容器などの業界にサービスを提供しています。中国の杭州にある当社の工場には、高度な生産ラインと完全な試験ラボが備えられており、世界中の顧客に安定した品質を保証します。

当社の製品範囲は、5xxx シリーズ (Al-Mg)、4xxx シリーズ (Al-Si)、およびその他の合金をカバーしており、MIG、TIG、および自動溶接の要件を満たすためにさまざまな直径とパッケージで入手できます。月間生産能力が 200 MT を超え、30 か国以上に輸出している当社は、標準ソリューションとカスタマイズされたソリューションの両方を提供しています。

製品範囲とアプリケーションへの適合性

当社は、特定の母材と使用条件に合わせて設計されたアルミニウム合金溶接ワイヤの包括的な選択肢を提供しています。以下の表は、当社の主な製品とその代表的な用途をまとめたものです。

合金 主な特徴 代表的な用途
ER5154 Al-Mg 3.1-3.9% Mg、良好な耐食性、適度な強度 海洋製造、圧力容器、化学処理
ER5356 Al-Mg 4.5-5.5% Mg、高強度、優れた耐食性 造船、自動車、構造用途
ER5183 Al-Mg 4.3-5.2% Mg、高強度、良好な靭性 極低温タンク、海洋構造物、装甲板
ER4043 Al-Si 4.5-6.0% Si、流動性良好、耐クラック性 自動車、熱交換器、一般製造業
ER4047 Al-Si 11-13% Si、低融点、優れた流動性 ロウ付け、薄肉部、ダイカストの補修

各合金の詳細な仕様については、当社の資料を参照してください。 アルミ溶接ワイヤー 範囲。また、特定の要件に応じて、ER5087、ER5554、ER5556、ER1100、ER2319、ER4943 などの特殊合金も供給しています。

重要な仕様と品質管理

当社のワイヤは、正確な直径制御(±0.01mm)とシェービング仕上げで製造されており、安定したアークとスムーズな送りを保証します。化学組成は AWS A5.10 および ISO 18273 基準を満たしており、不純物は厳密に管理されています。各バッチは、性能検証のためにSHIMADZU PDA-5500発光分光器やOTC溶接ロボットなどの高度な機器を使用して当社の研究室でテストされます。

  • 径範囲:0.8mm~1.6mm(標準スプールD200、D300)
  • 表面酸化層30オングストローム未満、水素含有量0.15ml/100g未満
  • 認証: DB、CE、ABS、DNV、CCS
  • 品質マネジメント:ISO9001、ISO14000、ISO18001

構成とカスタマイズ

TIG用のスプール、コイル、ストレートロッドなど、さまざまなパッケージのワイヤを提供しています。ご要望に応じて、カスタムの直径、質質、およびパッケージングも可能です。当社の研究開発チームは、お客様の図面またはサンプルに基づいて合金を開発し、溶加材が母材および溶接プロセスに適合することを確認します。

取り付けと溶接に関する考慮事項

アルミニウムの溶接には適切な取り扱いが不可欠です。保管 (湿度 60% 以下、温度 15 ~ 30°C) およびフィーダーのセットアップ (U 溝ロール、テフロンライナー) に関するガイドラインを提供します。 MIG 溶接の場合は、100% アルゴンまたはアルゴンとヘリウムの混合物を使用します。 TIG の場合は、きれいな表面と適切なガスの流れを維持してください。当社の技術チームは、お客様の特定の用途に合わせたパラメータの選択をお手伝いします。

品質保証と受け入れ

すべてのスプールは、化学分析、機械試験、溶接性能チェックの対象となります。ご要望に応じて、工場証明書とテストレポートを提供します。当社のワイヤは主要な船級協会によって認定されており、輸入製品に代わる中国 CRRC や Maersk などの企業への認定サプライヤーです。

メンテナンスとサポート

当社は、気孔率やワイヤ送給の問題などの一般的な問題に対するトラブルシューティング ガイドを含む、継続的な技術サポートを提供しています。必要に応じて、当社のエンジニアがオンサイトでサポートいたします。フィーダーとライナーのスペアパーツをご用意しており、溶接チームのトレーニングも提供できます。

ソリューションの構成に使用する情報

正確な見積もりと製品構成を準備するには、次の詳細が必要です。

  • 母材合金と厚み
  • 溶接工程(MIG、TIG、自動化)
  • 必要な線径と包装タイプ
  • 生産量と納期
  • 適用される規格または認証
  • 特殊な表面または組成要件

よくある質問

ER5154 と ER5356 の違いは何ですか?

ER5154 は、ER5356 (4.5 ~ 5.5%) と比較してマグネシウム含有量が低い (3.1 ~ 3.9%) ため、強度はわずかに低くなりますが、延性は優れています。 ER5356 は強度が高く、構造用途に好まれることが多いのに対し、ER5154 は耐食性が重要な海洋および圧力容器での使用に適しています。

カスタムの直径またはパッケージを提供できますか?

はい、お客様の生産ニーズに基づいて線径とパッケージング (スプール サイズ、コイル重量など) をカスタマイズできます。当社の研究開発チームは、特定の要件に合わせて合金組成を調整することもできます。

バッチ全体で一貫した品質を確保するにはどうすればよいですか?

当社は厳密なプロセス管理を維持し、ラボですべてのバッチをテストします。当社の品質システムは ISO9001 の認証を取得しており、ABS、DNV、CCS の承認も取得しており、トレーサビリティと信頼性を保証しています。

注文の通常のリードタイムはどれくらいですか?

納期は注文数量とカスタマイズによって異なります。通常商品の場合、ご入金後通常2~3週間以内に発送致します。カスタム合金の場合、具体的な納期についてはお問い合わせください。

溶接の問題に対して技術サポートを提供しますか?

はい、当社の溶接エンジニアは、必要に応じてトラブルシューティングのアドバイスやオンサイトのサポートを提供できます。また、チームが最適な結果を達成できるよう、ドキュメントやトレーニング資料も提供します。

関連製品とカテゴリ

当社のポートフォリオには以下も含まれます ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ 異なる動作範囲、インターフェース、または統合要件を持つアプリケーション向け。