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アルミニウム溶接ワイヤER5183
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アルミ溶接ワイヤー

アルミニウム溶接ワイヤER5183

ER5183は約4.5％マグネシウムアルミニウムフィラー金属で、高強度、大きな海水腐食抵抗、より良い曲げ特性、高骨折の靭性を備えており、5000シリーズ、6000シリーズ、7000シリーズ、6061,6063、5086、70020、7020などの一部の構造を溶接することをお勧めします。主に、船、沖合施設、極低温ワークショップ、圧力容器、鉄道輸送、自動車産業の建設に適用されます。

E-mail: rich@chinayinyu.com
お問い合わせ

  • Din en iso 18273

    S al 5183（almg 4,5 mn 0,7）

    werkstoff-nr。

    3.3548

    AWS/ASME A 5.10

    Er 5183

    化学組成（wt）/％

    si

    fe

    cu

    Mn

    mg

    cr

    Zn

    ti

    なれ

    他の

    アル

    シングル

    合計

    ≤0.25

    ≤0.4

    ≤0.1

    0.5〜1.0

    4.3〜5.2

    0.05〜0.25

    ≤0.1

    ≤0.15

    ≤0.0003

    ≤0.05

    ≤0.15

    rem。

    典型的な特性

    融解範囲

    1075-1180°F

    導電率

    16〜19Ω・m/mm 2

    密度

    2.66g/mm 3

    耐食性

    a（gen）a（scc）

    熱膨張係数（20℃〜300 ℃）

    23.7×10 -6 /k

    熱伝導率（20℃）

    110-120W/m・k

    認証

    ■DB （61.069.03
    ■ABS

    典型的な溶接ジョイントの機械的特性

    開始シート

    開始シートのパフォーマンス

    共同パフォーマンス

    r m （MPA）

    r p0.2 （MPA）

    A/％

    r m （MPA）

    R p0.2 （MPA）

    A/％

    6061-T6/T651

    310

    275

    12

    205

    130

    11

    6063-T6

    240

    210

    12

    135

    80

    12

    7005-T6/T63

    370

    315

    12

    315

    205

    10

    7039-T64

    445

    380

    13

    310

    180

    12

    5083-O

    310

    200

    18

    285

    125

    16

    6082-T6

    310

    275

    11

    210

    130

    10

    7039-T61

    410

    340

    14

    320

    220

    14

    サイズとパケット

    クラス

    典型的な直径/mm

    参照パケット/kg

    mig

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0.5、2、5、6、7、9

    ティグ

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    ドラム

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    コイル

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

前：ER5356アルミニウム溶接ワイヤ
次：ER5087マグネシウムアルミニウム溶接ワイヤ

製品説明

ER5183アルミニウム溶接ワイヤ - アルミニウム結合用の精密合金

製品機能

  • 合金組成： MIGおよびTIG溶接プロセスに最適化された正確なアルミニウムマグニウム製剤が含まれています。
  • 溶接性能： アルミニウム溶接操作中の制御されたアークの安定性とスパッタの減少を提供します。
  • 腐食抵抗： 海洋および産業用途における酸化と環境腐食に対する耐性の強化を示します。

製品説明

ER5183アルミニウム溶接ワイヤは、構造の完全性と機械的安定性に焦点を当てたアルミニウム合金を結合するために設計されています。 MIGおよびTIG溶接システムの信頼できる融合を促進し、多孔性やアルミニウムシートやプレート溶接などの一貫性のない浸透などの課題に対処します。

AWS A5.10/A5.10M標準に従って製造されたER5183溶接ワイヤは、均一な化学組成、機械的特性、および寸法精度を確保するために、厳密な品質制御と冶金試験にさらされます。その一貫したパフォーマンスは、厳しい技術コンプライアンスを必要とする産業用アプリケーションをサポートします。

技術仕様

パラメーター 価値 ユニット
直径 1.2 / 1.6 mm
合金タイプ ER5183 -
材料形式 ワイヤースプール -
融点 580 °C
抗張力 230-260 MPA
伸長 10-12 ％

アプリケーション領域

This product is suitable for the following industrial scenarios:

  • 海洋および造船アルミニウム構造
  • 自動車および輸送車両パネル
  • 腐食耐性溶接を必要とする航空宇宙構造成分
  • アルミニウム貯蔵タンクと配管の一般的な製造

よくある質問

1. ER5183溶接ワイヤを使用できるアルミニウム合金は何ですか？

ER5183ワイヤは、5xxxシリーズのアルミニウム合金、特に5083、5356、および5754を含むマグネシウム含有量のあるワイヤと互換性があります。腐食抵抗が重要な構造溶接に最適化されています。

2。ER5183ワイヤにはどのような溶接プロセスが推奨されますか？

このワイヤーは、ガス金属アーク溶接（GMAW/MIG）およびガスタングステンアーク溶接（GTAW/TIG）に適しています。適切なシールドガス、通常は純粋なアルゴンまたはアルゴンヘリウム混合物により、安定したアークと最小限の多孔性が保証されます。

3. ER5183は、耐食性と機械的特性でどのように比較されますか？

ER5183は、構造用途に適した引張強度と伸長を維持しながら、海洋環境でER5356よりも高い耐食性を示しています。過酷な条件での溶接性と長期的な耐久性のバランスを提供します。

アルミニウム溶接ワイヤER5183

中国から来た、
世界へのマーケティング。

杭州昆力溶接材料有限公司は浙江省杭州市蕭山区濮陽鎮工業地帯に位置しています。ハイテクかつ高性能な商品です 中国 アルミニウム溶接ワイヤER5183 メーカー と 卸売 アルミ溶接ワイヤ ER5183 サプライヤー。同社は20年以上のアルミニウム合金ワイヤ生産経験を持ち、国際的に先進的なアルミニウム合金溶接ワイヤ製造設備、完全な試験設備、安定した生産プロセス、厳格な品質管理システムを備えています。高性能 OEM/ODM アルミニウム溶接ワイヤER5183 同社が製造した製品は、DB、CE、ABS、DNV、CCS などの数多くの国際的な権威ある認証に合格しています。当社は月産200トン以上の生産能力があり、その50％は米国、メキシコ、東南アジア、日本、韓国、オーストラリア、ニュージーランドなど30カ国以上に輸出されています。

  • 30+

    重工業テクノロジー分野で使用

  • 35

    長年にわたる研究開発の経験

  • 200+

    協力的な大規模研究開発機関

  • 20+

    世界貿易国と地域

中国から来て、
世界へのマーケティング。

当社のフィールドオペレータの 90% 以上は専門的および技術的な教育を受けた経歴があり、機器の加工と組み立てにおいて長年の経験を持っています。この団結した、献身的で、先駆的で、熟練した経験豊富なチームがあるからこそ、同社のテクノロジーと製品は継続的に更新され、改善され得るのです。

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業界情報の拡張

詳細については、 アルミニウム溶接ワイヤER5183

どうやって アルミニウムMIGワイヤーメーカー のMIGプロセスパラメーターを最適化します ER5183 ？

1。溶接電流と電圧の一致

現在（ワイヤー給餌速度）：
ER5183は、アルミニウムマグネシウム合金溶接ワイヤです。パルスMIG（AC）または従来のDC逆接続（DCEP）が推奨されます。現在の範囲は通常120〜300Aです（プレートの厚さに応じて調整）。
薄いプレート（1〜3mm）：バーンスルーを避けるための低電流（120〜180a）。
中および厚いプレート（4〜12mm）：浸透を確保するための中および高電流（200〜300a）。
電圧：スパッタやウミリューションを避けるために、電流と調整して調整する必要があります。
典型的な範囲18〜24V。電圧が高すぎると、幅が広く浅い溶接が容易になりますが、電圧が低すぎると浸透が不十分になります。
最適化方法：均一な溶接形成に合わせて調整し、肉眼的金属学的検出を試行溶接することにより、アンダーカットはありません。

2。ガスの選択と流れのシールド

ガスタイプ：
純粋なアルゴン（AR）：薄いプレート、安定したアーク、スパッタの少ないのに適しています。
Argon-Helium混合物（AR 30〜50％HE）：中程度と厚いプレートに使用して、熱入力と浸透を増加させます。

ガスの流れ：
15〜25 l/min、流れが低すぎると毛穴に簡単につながる可能性があります。
注：水分や不純物（n₂、o₂など）を避けて毛穴を引き起こすことを避けるために、ガス純度が99.99％以上であることを確認してください。

3。ワイヤー給餌速度と溶接銃の角度

ワイヤー給餌速度：

電流（通常は5〜12 m/min）と正の相関があり、溶接機の動的応答と一致する必要があります。

銃の角度の溶接：

プッシュ溶接方法（10°〜15°傾斜）：毛穴のリスクを減らすためのアルミニウム溶接に推奨されます。
マグネシウムの燃焼を避けるために、短いアークの長さ（1〜3mm）を保ちます。

4。溶接前の準備と後処理

クリーニング： ステンレス鋼ブラシまたはアセトンを使用して、基本材料と溶接ワイヤの表面に酸化物膜（al₂o₃）を除去します。
予熱： 厚いプレート（> 6mm）は、熱応力を軽減するために80〜120個まで予熱できます。
層間温度制御： ≤150bran骨間腐食を避けるため。

5。プロセス検証方法

巨視的検査：溶接部が完全に溶けて欠陥がないかどうかを観察します。
機械的テスト：関節強度を検証するための引張/曲げテスト（ER5183溶接強度は通常275MPa以上です）。
X線の欠陥検出：内部細孔または亀裂を検出します。これらの最適化と検証の実践は、安定した性能と信頼性の高い溶接品質を確保するために、アルミニウム溶接ワイヤメーカーによって広く採用されています。