5554は約3%マグネシウムアルミニウムフィラー金属であり、主に中程度の強度を持つ5454合金金属の溶接用で、組成の5454 ALプレートと一致します。ある温度で良好な腐食抵抗を維持できます。
主に自動車ホイール、貯蔵タンク、タンクトラックなどに適用されます。
ER5554アルミニウム合金溶接ワイヤ は、主に5454アルミニウム合金およびその他の同様の材料の溶接に使用される高性能のアルミニウムマグニウム合金溶接ワイヤです。その化学組成には、約2.4%-3.0%のマグネシウムと、少量のマンガン、クロム、チタンが含まれており、溶接ワイヤに優れた溶接性能を提供します。
製品機能
優れた溶接性能:安定したアーク、スモールスパッター、美しい溶接形成、全部配置溶接に適しています。
強い腐食抵抗:高温条件下では、依然として良好なストレス耐性耐性を維持します。
優れた処理パフォーマンス:酸化後の優れた陽極酸化色のマッチング、白。
中程度の強度:中強度要件を備えた溶接シナリオに適しています。
典型的なアプリケーション領域
輸送:自動車ホイール、長距離輸送トレーラー、鉄道タンク車など。
化学産業:化学貯蔵タンク、圧力容器など。
その他のフィールド:冷凍機器、造船など。
仕様とパッケージ
MIGワイヤ:直径0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.6mmなど、包装重量は0.5kgから80kgの範囲です。
ストレートワイヤ(TIG):直径1.6mm、2.0mm、2.4mm、3.2mm、4.0mmなど。
溶接プロセス
シールドガス:100%ArgonまたはArgon/Helium混合物をお勧めします。
該当する温度:作業温度が150°F(約65°C)を超えないシーンに適しています。
重工業テクノロジー分野で使用
長年にわたる研究開発の経験
協力的な大規模研究開発機関
世界貿易国と地域
当社のフィールドオペレータの 90% 以上は専門的および技術的な教育を受けた経歴があり、機器の加工と組み立てにおいて長年の経験を持っています。この団結した、献身的で、先駆的で、熟練した経験豊富なチームがあるからこそ、同社のテクノロジーと製品は継続的に更新され、改善され得るのです。
もっと見る
もっと見る
もっと見る
もっと見る
もっと見る
もっと見る
もっと見る
もっと見る
もっと見る
もっと見る
もっと見る
もっと見る
Nov 28, 2025
などの素材の使用 ER5154 Al-Mg合金線 造船や鉄道車両の製造など、堅牢で耐食性のあるアルミニウム構造を必要とする産業にとって重要です。 B2B バイヤーや溶接エンジニアにとって、この作業には材料の...
Nov 26, 2025
自動車のシャーシから重要な海洋構造物に至るまで、大量の溶接作業を行う B2B 調達専門家にとって、アルミニウム溶接ワイヤ ER5356 の性能は主にその送給性によって決まります。ワイヤ送給が不安定になると、作業の中断、溶着速度の低下、...
Nov 24, 2025
アルミニウム合金溶接ワイヤ は、特殊な充填材として、さまざまな製造プロセスでアルミニウム部品を接続します。特定のアルミニウム合金で作られているため、熱伝導性が高く酸化しやすい材料でも溶接構造の完全性と耐久性を確保し、安定し...
Nov 21, 2025
フィラーの選択とフィードの信頼性に対する新たな注目により、多くの製造チームが関連する消耗品を再検討するようになりました。その検討の中で、アルミ編組ワイヤが ER4943 に関する試験を実用的に補完するものとして浮上しました。汚染管理と...
Nov 19, 2025
導電性と接続技術の継続的な革新の中で、アルミニウム編組ワイヤは、特に高い柔軟性、軽量設計、安定した性能を必要とする用途に適した、顕著な成果として浮上しました。多数の細かく編組されたアルミニウム線で構成されるその構造は、機械的ストレスや...
Nov 17, 2025
アルミニウムの TIG 溶接では、接合部の準備から最終検査に至るまで、あらゆる段階で精度が要求されます。このプロセスの中心となるのはフィラー ワイヤです。フィラー ワイヤは、その化学的性質、一貫性、取り扱いが溶接の完全性、生産性、コン...
気孔率は、特に海洋グレードのアルミニウム溶接や構造アルミニウム製造などの用途で、ER5554アルミニウム溶接ワイヤで溶接する場合に一般的な課題です。 ER5554フィラーワイヤには、強度と耐食性の改善のためにマグネシウム(2.4〜3.0%)が含まれているため、不適切な技術はガスの閉じ込めにつながり、溶接が弱くなります。
1。汚染されたベースメタルまたはフィラーワイヤ
ER5554溶接ワイヤは、オイル、グリース、水分に敏感です。ワークピースをステンレススチールブラシで常に掃除し、アセトンを使用して汚染物質を除去してください。
ER5554スプールのベストストレージプラクティス:水分の吸収を避けるために、乾燥した気候制御された環境にそれらを保管してください。
2。誤ったシールドガスの流れ
Argon vs. Helium Mix for ER5554:Pure Argon(100%)が標準ですが、75%AR/25%がミックスすると、厚いアルミニウム合金溶接の浸透が改善されます。
最適なガス流量:20〜30 cfh(1時間あたり立方フィート)。低すぎると空気の汚染が可能になります。高すぎると乱流が発生します。
3.不適切な溶接パラメーター
ER5554 MIG溶接設定:
ワイヤの直径|電圧|アンページ
0.8mm | 18-21V | 90-140A
1.2mm | 20-24V | 150-220A
ER5554のパルス溶接により、熱入力が減少し、気孔リスクが最小限に抑えられます。
4。共同調製が不十分
厚いアルミニウム(例:5xxxシリーズアルミニウム溶接)を不完全な融合と閉じ込められたガスを防ぐのに役立ちます。
FAQ:クイックトラブルシューティングのヒント
Q1: Why does my ER5554 weld have tiny holes?
A:湿気や汚染の可能性があります。ベースメタルを締め、ワイヤーを適切に保存します。
Q2:ER5554でCO2シールドガスを使用できますか?
A:いいえ-CO2は気孔率を引き起こします。 100%Argonまたはar/He Mixを使用します。
Q3:ER5554 MIG溶接に最適なワイヤ速度は何ですか?
A:0.8mmワイヤの250-350 IPM; Amperage.に基づいて調整します