5554は約3%マグネシウムアルミニウムフィラー金属であり、主に中程度の強度を持つ5454合金金属の溶接用で、組成の5454 ALプレートと一致します。ある温度で良好な腐食抵抗を維持できます。
主に自動車ホイール、貯蔵タンク、タンクトラックなどに適用されます。
ER5554アルミニウム合金溶接ワイヤ は、主に5454アルミニウム合金およびその他の同様の材料の溶接に使用される高性能のアルミニウムマグニウム合金溶接ワイヤです。その化学組成には、約2.4%-3.0%のマグネシウムと、少量のマンガン、クロム、チタンが含まれており、溶接ワイヤに優れた溶接性能を提供します。
製品機能
優れた溶接性能:安定したアーク、スモールスパッター、美しい溶接形成、全部配置溶接に適しています。
強い腐食抵抗:高温条件下では、依然として良好なストレス耐性耐性を維持します。
優れた処理パフォーマンス:酸化後の優れた陽極酸化色のマッチング、白。
中程度の強度:中強度要件を備えた溶接シナリオに適しています。
典型的なアプリケーション領域
輸送:自動車ホイール、長距離輸送トレーラー、鉄道タンク車など。
化学産業:化学貯蔵タンク、圧力容器など。
その他のフィールド:冷凍機器、造船など。
仕様とパッケージ
MIGワイヤ:直径0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.6mmなど、包装重量は0.5kgから80kgの範囲です。
ストレートワイヤ(TIG):直径1.6mm、2.0mm、2.4mm、3.2mm、4.0mmなど。
溶接プロセス
シールドガス:100%ArgonまたはArgon/Helium混合物をお勧めします。
該当する温度:作業温度が150°F(約65°C)を超えないシーンに適しています。
重工業テクノロジー分野で使用
長年にわたる研究開発の経験
協力的な大規模研究開発機関
世界貿易国と地域
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高強度:ER5554アルミニウム溶接ワイヤには、張力強度が高く、壊れずに多くのストレスに耐えることができます。これにより、航空機の部品の建設など、強度が重要なアプリケーションでの使用に最適です。
良好な腐食抵抗:ER5554アルミニウム溶接ワイヤは優れた耐食性を備えているため、溶接されたジョイントが海洋環境などの過酷な環境にさらされるアプリケーションでの使用に最適です。腐食に対するこの抵抗は、溶接接合部の寿命を延ばし、時期尚早に失敗しないようにすることができます。
低熱膨張:ER5554アルミニウム溶接ワイヤの熱膨張係数は低いため、温度の変化にさらされると大幅に拡張または収縮しないことを意味します。これは、アルミニウム合金を溶接するときに重要です。これは、溶接接合部の反りや歪みを防ぐのに役立つためです。
優れた溶接性:ER5554アルミニウム溶接ワイヤは優れた溶接性を備えています。つまり、使いやすく、高品質の溶接を生成します。これにより、溶接の品質が重要な高ストレスアプリケーションで使用するのに理想的な選択肢になります。
アルミニウム合金は、航空宇宙産業で広く使用されており、強度と重量の比率、熱伝導率、腐食に対する耐性が優れています。ただし、溶接アルミニウム合金は、融点が低く、熱伝導率が高いため、困難な場合があります。これらの課題を克服するために、多くの航空宇宙メーカーはER5554アルミニウム溶接ワイヤを使用します。これは、高強度、優れた腐食抵抗、優れた溶接性を提供するアルミニウムマグネシウム合金です。
適切な溶接プロセスを選択してください
ガスタングステンアーク溶接(GTAW)やガス金属アーク溶接(GMAW)など、ER554アルミニウム溶接ワイヤで使用できる溶接プロセスがいくつかあります。両方のプロセスは、アルミニウム合金の溶接に適していますが、さまざまな機器、技術、専門知識が必要です。 GTAWは、熟練したオペレーターを必要とし、溶接アークを正確に制御する手動プロセスです。 GMAWは、ワイヤーフィーダーを使用して溶接ワイヤを溶接プールに供給する半自動プロセスです。どちらのプロセスも高品質の溶接を生成できますが、特定のアプリケーションに適切なプロセスを選択することが重要です。
正しいシールドガスを使用します
正しいシールドガスは、ER5554アルミニウム溶接ワイヤで高品質の溶接を達成するために不可欠です。アルゴンは、アルミニウム溶接のシールドガスとして一般的に使用され、優れたアーク安定性を提供し、溶接プールの酸化を防ぎます。ただし、高ストレス用途の場合、アルゴンとヘリウムの混合物を使用して、溶接の熱入力と浸透を増加させることができます。シールドガスは、アプリケーションの特定の要件に基づいて選択する必要があり、それに応じて溶接パラメーターを調整する必要があります。
ベースメタルをきれいにします
アルミニウム合金は汚染に非常に敏感であり、少量の汚れ、油、または湿気でさえ溶接の品質に悪影響を与える可能性があります。したがって、溶接前にベースメタルを徹底的にきれいにすることが重要です。これは、ワイヤーブラシ、サンドペーパー、または化学洗浄液を使用して実行できます。再染色を防ぐために、溶接の直前に表面をきれいにする必要があります。
右の溶接ワイヤの直径を使用します
ER5554アルミニウム溶接ワイヤで使用される溶接ワイヤの直径は、ベースメタルの厚さに基づいて選択する必要があります。一般的な経験則では、ベースメタルの厚さよりもわずかに小さい溶接ワイヤの直径を使用することです。厚すぎるワイヤーを使用すると、融合が不足している可能性がありますが、薄すぎるワイヤーを使用すると、バーンスルーや過度のスパッタが生じる可能性があります。
熱入力を制御します
アルミニウム合金は熱に対して非常に敏感であり、過度の熱は溶接接合部の歪み、反り、または亀裂を引き起こす可能性があります。したがって、溶接プロセス中に熱入力を制御することが重要です。これは、溶接電流、電圧、移動速度などの溶接パラメーターを調整することで実行できます。適切な浸透と融合を達成しながら、熱入力はできるだけ低く保つ必要があります。