5356と比較して、5556にはマグネシウムとマンガンが多く含まれており、強度、靭性、耐食性、溶接性能が高く、5000シリーズ、6000シリーズ、7000シリーズ(5050、5052、5083、5456など)の合金の溶接に推奨されます。 、6005A、6061、6063、6082、7005など。
重工業テクノロジー分野で使用
長年にわたる研究開発の経験
協力的な大規模研究開発機関
世界貿易国と地域
当社のフィールドオペレータの 90% 以上は専門的および技術的な教育を受けた経歴があり、機器の加工と組み立てにおいて長年の経験を持っています。この団結した、献身的で、先駆的で、熟練した経験豊富なチームがあるからこそ、同社のテクノロジーと製品は継続的に更新され、改善され得るのです。
Jan 30, 2025
特別なアルミニウム合金溶接ワイヤ 現代の製造業と航空宇宙産業で重要な役割を果たしています。それらは、特に極端な温度、圧力、および機械的負荷にさらされるアプリケーションで、高強度、低重量、耐食性を必要とする溶接継手を作って修...
Jan 23, 2025
の適用 3D印刷のアルミニウム合金 徐々に重要な研究分野、特にワイヤーベースの添加剤製造技術になりました。この技術は、3D印刷の利点と組み合わせた印刷材料としてアルミニウム合金ワイヤを使用して、航空宇宙、自動車、医療、電...
Jan 16, 2025
ER2319アルミニウム溶接ワイヤ 高強度および高温環境で一般的に使用されるアルミニウム合金溶接材料であり、航空宇宙や自動車製造などの産業で広く使用されています。他の一般的なアルミニウム合金溶接ワイヤと比較して、ER231...
Jan 09, 2025
ER5554は高品質のアルミニウム溶接ワイヤで、主にアルミニウムマグネシウム合金(AL-MG合金)と特定の高強度アルミニウム合金に使用されます。その優れた耐食性と良好な溶接性能により、航空宇宙、造船、自動車産業、建設、化学機器で広く使...
Jan 02, 2025
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Dec 19, 2024
選ぶときは ER2319 アルミ溶接ワイヤ 溶接のパフォーマンスと品質を最適化するために、アルミニウム合金溶接ワイヤの生産で 20 年以上の経験を持つ杭州昆力溶接材料有限公司は、お客様にいくつかの重要な選択基準と提案を提...
ER5556 アルミニウム溶接ワイヤは、高強度、優れた耐食性、良好な溶接性により、船舶用アルミニウム合金の溶接によく選ばれています。海洋グレードのアルミニウム合金は、造船、海洋構造物、海洋機器などのさまざまな用途に使用されています。
高強度
ER5556 アルミニウム溶接ワイヤは、高強度で耐疲労性に優れたアルミニウム - マグネシウム合金です。そのため、溶接接合部が高い応力や振動にさらされる海洋用途での使用に最適です。 ER5556 アルミニウム溶接ワイヤの高強度は、溶接接合部が早期に破損しないことを保証するのに役立ちます。これは、安全性が最優先される海洋環境において非常に重要です。
優れた耐食性
ER5556 アルミニウム溶接ワイヤは、特に海水環境において優れた耐食性を発揮します。船舶グレードのアルミニウム合金は、塩水、湿気、太陽光などの過酷な条件にさらされると、腐食を引き起こす可能性があります。 ER5556 アルミニウム溶接ワイヤの耐食性は、溶接継手の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減するのに役立ちます。
良好な溶接性
ER5556 アルミニウム溶接ワイヤは使いやすく、優れた溶接性を備えているため、船舶用アルミニウム合金の溶接に最適です。このワイヤは、厚い部分であっても、良好な溶け込みと溶融を備えた高品質の溶接を生成します。 ER5556 アルミニウム溶接ワイヤは溶接性に優れているため、溶接接合部が必要な強度と性能基準を確実に満たすことができます。
船舶用アルミニウム合金との互換性
ER5556 アルミニウム溶接ワイヤは、5083、5086、5454、5456 などの幅広い海洋グレードのアルミニウム合金と互換性があります。これらの合金は、高強度、優れた耐食性、良好な溶接性により、海洋用途で一般的に使用されています。 ER5556 アルミニウム溶接ワイヤはこれらの合金と互換性があるため、海洋グレードのアルミニウム構造および機器の溶接に多用途かつコスト効率の高い選択肢となります。
気孔率の減少
ER5556 アルミニウム溶接ワイヤは気孔率が低いため、欠陥がほとんどなく高品質の溶接が得られます。気孔はアルミニウム合金を溶接する際、特に厚い部分でよく見られる問題であり、溶接接合部が弱くなる可能性があります。 ER5556 アルミニウム溶接ワイヤの気孔率の低減により、溶接接合部が必要な強度と性能基準を確実に満たすことができます。
清潔さ
航空宇宙用途で ER5556 アルミニウム溶接ワイヤを使用する場合、清浄度が非常に重要です。油、汚れ、酸化物などの汚染は、溶接の品質に悪影響を及ぼし、最終製品を弱める可能性があります。溶接の前に、アルミニウムの表面を徹底的に洗浄して汚染物質を除去することが重要です。表面の清掃にはワイヤーブラシまたは溶剤の使用をお勧めします。
溶接パラメータ
ER5556 アルミニウム溶接ワイヤで高品質の溶接を実現するには、適切な溶接パラメータの選択が不可欠です。溶接パラメータは、材料の厚さ、接合部の種類、溶接位置などのいくつかの要因によって異なります。航空宇宙部品の溶接では、歪みを最小限に抑えて材料の強度を維持するために、通常、高い溶接速度と低い入熱が推奨されます。
予熱
溶接前に材料を予熱すると、歪みを軽減し、割れを防ぐことができます。予熱は、厚い部分を溶接する場合や異種材料を溶接する場合に特に重要です。予熱温度は材料の厚さと溶接プロセスによって異なります。
溶接後の熱処理
溶接後熱処理 (PWHT) は、溶接継手の機械的特性を改善し、亀裂のリスクを軽減するのに役立ちます。 PWHT では、溶接継手を特定の温度に加熱し、その温度に一定時間保持します。温度と保持時間は材料と溶接プロセスによって異なります。
保管と取り扱い
ER5556 アルミニウム溶接ワイヤの品質と性能を維持するには、適切な保管と取り扱いが不可欠です。ワイヤは、汚染や湿気への暴露を防ぐために、乾燥した清潔な環境に保管する必要があります。また、ワイヤーは表面の損傷を防ぎ、まっすぐでよじれがないように慎重に取り扱う必要があります。
検査
検査は溶接継手の品質と信頼性を確保するために非常に重要です。 X 線や超音波検査などの非破壊検査方法を使用して、亀裂や気孔などの溶接部の欠陥を検出できます。不完全な貫通やアンダーカットなどの表面欠陥がないかを確認するために、目視検査も実行する必要があります。