はじめに
最終的な溶接の品質は、原材料の純度によって本質的に制限されます。当社の「クリーンビレット」プログラムは、サプライチェーンの最初の段階での品質管理への投資です。 (非破壊検査)で最高の成功率が得られます。
仕様
| 原材料の供給源 | 認定済み一次アルミニウムインゴット/ビレット(非リサイクル) |
| 主要な不純の制限値 | Fe<0.05%、Zn<0.01%、Cu<0.02% (合金グレードによる) |
| ビレットプロセス制御 | 真空脱気 (H2含有量 <0.1ml/100g) およびセラミックフォームフィルター |
| 「溶接孔率目標」 | 標準化されたビーズオンプレートテストで気孔率レベルが1%未満になるように設計 |
| 微細構造 | 偏析を極力抑えた均一な粒子構造を保証 |
アプリケーションとソリューション
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航空宇宙と宇宙: 軍用規格 (MIL-SPEC) または AMS 規格により、残留元素や介在物を非常に厳密に管理することが義務付けられている場合。
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高真空および超クリーンシステム: ガス放出や純度が重要な科学機器、加速器、半導体チャンバーの溶接粒子コンポーネント。
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疲労が深刻な構造物: 繰り返し荷重下で疲労亀裂成長の核生成部位として機能する内部媒体を低減します。
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原子力および高圧容器: 一切ない使用条件下での微小欠陥に対して溶接の完全性を保証する必要がある場合。
よくある質問
- Q: ビレット中の鉄 (Fe) 不純物は溶接最終にどのような影響を考えますか? A: 鉄は溶接着物内に弱い金属間相 (FeAl3 ) を形成します。これらの相は破壊性を低下させ、延性を低下させ、腐食や疲労亀の開始点となる可能性があります。
- Q: ビレットが「きれい」であることはどのように確認しますか? A: すべてのビレットはサンプリングされ、化学の限界を確認するために発光分光分析 (OES) 分析が行われます。 さらに、層介在の密度と粒子構造の均一性をチェックするために、金属組織分析 (マイクロエッチング) が実行されます。
- Q:きれいなビレットを使うと、ワイヤー洗浄の必要性が減りますか? A: いいえ。
