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3Dプリント用アルミニウム合金ワイヤー
アルミ溶接ワイヤー

3Dプリント用アルミニウム合金ワイヤー

3D プリント用アルミニウム合金ワイヤーは、アーク積層造形 (ワイヤー アーク積層造形、WAAM) 用です。レーザー固形成形と比較して、WAAM は、Al 粉末の製造プロセスを節約し、レーザーが Al 材料の表面で作業する際の反射率が高いため、酸化や蒸着速度の低下の問題を回避できます。 3D プリント用のアルミニウム合金ワイヤーは 2000 シリーズ、5000 シリーズ、6000 シリーズで、航空および宇宙船、エネルギー、自動車などの分野の複雑な構造に適しています。

現在、2195、2319、114A、205Aを生産可能です。

E-mail: rich@chinayinyu.com
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製品説明

ワーム DED 準備はできています

3Dプリント用アルミニウム合金線

99.5% 密度
100% 活用
1.2~2.4mm 直径

製品説明

3Dプリント用アルミニウム合金線 は、直接エネルギー堆積 (DED) およびワイヤー アーク積層造形 (WああM) プロセス用に設計された特殊な溶加材です。この高純度ワイヤは、一定の直径と滑らかな表面仕上げを確保するために多段階の伸線プロセスを通じて製造されており、高速ワイヤ送給時の摩擦を最小限に抑えます。などのシリーズを含む合金組成 4043 (Al-Si) そして 5356 (アルミニウム-マグネシウム) 、層ごとの金属堆積に必要な特定の熱伝導率と凝固速度を提供するように最適化されています。各スプールには厳格な表面処理が施され、残留炭化水素や酸化物が除去され、多孔性が防止され、印刷されたコンポーネントの構造密度が確保されます。この材料により、後工程の機械加工や熱処理を容易にする機械的特性を備えた複雑で大規模なアルミニウム形状の製造が可能になります。

4043 Al-Si合金
5356 Al-Mg合金

主な利点

成膜効率
ワイヤーベースの形式により、粉末ベースのシステムと比較して 100% の材料利用率が可能になり、原材料の無駄が削減されます。
運転上の安全性
アルミニウム粉末とは異なり、ワイヤー原料は生産環境における粉塵爆発や呼吸器障害のリスクを排除します。
構造の均一性
合金の化学的性質を正確に制御することで、一貫したビード形態が確保され、急速冷却サイクル中の化学物質の偏析が最小限に抑えられます。
スケーラビリティ
ロボット WAAM セットアップと互換性があり、寸法 1 メートルを超える大型アルミニウム部品の製造が可能になります。

製品の特徴

技術的パラメータ
仕様・値
線径
1.2mm、1.6mm、2.4mm(公差:-0.01mm)
表面状態
化学洗浄、削り出し(残留潤滑剤ゼロ)
相対密度
99.5%以上(成膜後密度)
水素含有量
Al 0.15ml / 100g未満(内部空隙防止)
スプールタイプ
D300 プラスチックまたは K300 金属ワイヤー バスケット (精密層巻き)

アプリケーションシナリオ

A 航空宇宙部品 軽量構造ブラケット、燃料タンクの補強材、大型リブ部分の製作。
A 自動車のプロトタイピング エンジンブロック、シャーシ補強材、カスタマイズされた熱交換器を迅速に製造します。
M 海事工学 耐食性プロペラと海水環境用の特殊な船体フィッティングの製造。
T 工具と金型 コンフォーマル冷却金型の作成と、高価値のアルミニウム鋳造金型の迅速な修理。

保管および使用上の注意

雰囲気の制御
アルミニウム線は非常に酸化しやすいです。スプールを保管する 乾燥した温度管理された環境 相対湿度が 50% 未満の場所。
汚染防止
ワイヤーを扱うときは、清潔で糸くずの出ない手袋を使用して、3D プリント部品に炭素の混入や多孔性が生じる可能性がある皮脂の移行を防ぎます。
給餌システムのメンテナンス
活用する U溝ドライブロール そして Teflon liners in the wire feeder to prevent surface galling or wire deformation during the additive process.
印刷前の準備
重要な構造部品の場合は、熱勾配と残留応力を管理するために、特定の合金要件に従って基板が予熱されていることを確認してください。

3Dプリント用アルミニウム合金ワイヤー

中国から来た、
世界へのマーケティング。

杭州昆力溶接材料有限公司は浙江省杭州市蕭山区濮陽鎮工業地帯に位置しています。ハイテクかつ高性能な商品です 中国 3Dプリント用アルミニウム合金ワイヤー メーカー卸売 3Dプリント用アルミニウム合金ワイヤー サプライヤー。同社は20年以上のアルミニウム合金ワイヤ生産経験を持ち、国際的に先進的なアルミニウム合金溶接ワイヤ製造設備、完全な試験設備、安定した生産プロセス、厳格な品質管理システムを備えています。高性能 OEM/ODM 3Dプリント用アルミニウム合金ワイヤー 同社が製造した製品は、DB、CE、ABS、DNV、CCS などの数多くの国際的な権威ある認証に合格しています。当社は月産200トン以上の生産能力があり、その50%は米国、メキシコ、東南アジア、日本、韓国、オーストラリア、ニュージーランドなど30カ国以上に輸出されています。
  • 30+

    重工業テクノロジー分野で使用

  • 35

    長年にわたる研究開発の経験

  • 200+

    協力的な大規模研究開発機関

  • 20+

    世界貿易国と地域

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当社のフィールドオペレータの 90% 以上は専門的および技術的な教育を受けた経歴があり、機器の加工と組み立てにおいて長年の経験を持っています。この団結した、献身的で、先駆的で、熟練した経験豊富なチームがあるからこそ、同社のテクノロジーと製品は継続的に更新され、改善され得るのです。

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アルミ ワイヤ 3D プリンティング用のリアルタイム監視システム: 金属 AM プロセスの欠陥を削減

航空宇宙、自動車、エネルギーなどの業界における 3D プリンティング用のアルミニウム合金ワイヤーの採用が増えており、より高精度で欠陥のない製造に対する需要が高まっています。この分野で最も有望な進歩の 1 つは、ワイヤー アーク積層造形 (WAAM) 用のリアルタイム監視システムの統合であり、アルミニウム ワイヤー供給 3D プリンティング プロセスでの一貫した品質を保証します。

アルミ ワイヤー 3D プリントにおいてリアルタイム監視が重要な理由

従来の粉末ベースの金属 3D プリンティングとは異なり、アルミニウム ワイヤー 3D プリンティングは連続的なワイヤーの堆積に依存しているため、多孔性、融着の欠如、ビードの形状の不一致などの欠陥が発生しやすくなります。リアルタイム監視システムは、次のようにしてこれらの課題に対処します。

アルミニウム WAAM プロセスにおけるトラッキング アークの安定性により、スパッタや不均一な堆積を防止します。

メルトプールのダイナミクスを監視して入熱を最適化し、ER4043 や ER5356 などの高強度アルミニウム合金の亀裂を低減します。

レーザー スキャナーまたはビジョンベースのシステムを使用して幾何学的な偏差を検出し、大規模なアルミニウム ワイヤー AM の寸法精度を確保します。

アルミ線AMのリアルタイムモニタリングのキーテクノロジー

発光分光法 (OES) – 積層造形用のアルミニウム合金ワイヤの不純物を検出するために、溶接中のプラズマ発光を測定します。

赤外線サーモグラフィ – 温度分布を追跡し、薄肉アルミニウム ワイヤー 3D プリンティングの過熱を防ぎます。

高速カメラ AI 分析 – 航空宇宙グレードのアルミニウム ワイヤの蒸着に不可欠な、気孔などの欠陥をリアルタイムで特定します。

パフォーマンスの比較: 監視対象 WAAM における ER4043 と ER5356

パラメータ ER4043 (Al-Si合金) ER5356 (Al-Mg合金)
耐クラック性 高 (高熱のアプリに適しています) 中程度(高温割れが発生しやすい)
ワイヤ送り速度 6~8m/分(最適) 5~7m/min(安定)
気孔率のリスク 低い(Siはボイドを減らす) 中程度 (Mg はガス吸収を増加させる)
後処理の容易さ 優れた(滑らかな仕上がり) 良好 (さらに加工が必要な場合があります)
代表的な用途 熱交換器、自動車部品 海洋部品、構造溶接