3D プリント用アルミニウム合金ワイヤーは、アーク積層造形 (ワイヤー アーク積層造形、WAAM) 用です。レーザー固形成形と比較して、WAAM は、Al 粉末の製造プロセスを節約し、レーザーが Al 材料の表面で作業する際の反射率が高いため、酸化や蒸着速度の低下の問題を回避できます。 3D プリント用のアルミニウム合金ワイヤーは 2000 シリーズ、5000 シリーズ、6000 シリーズで、航空および宇宙船、エネルギー、自動車などの分野の複雑な構造に適しています。
現在、2195、2319、114A、205Aを生産可能です。
3Dプリント用アルミニウム合金線 は、直接エネルギー堆積 (DED) およびワイヤー アーク積層造形 (WああM) プロセス用に設計された特殊な溶加材です。この高純度ワイヤは、一定の直径と滑らかな表面仕上げを確保するために多段階の伸線プロセスを通じて製造されており、高速ワイヤ送給時の摩擦を最小限に抑えます。などのシリーズを含む合金組成 4043 (Al-Si) そして 5356 (アルミニウム-マグネシウム) 、層ごとの金属堆積に必要な特定の熱伝導率と凝固速度を提供するように最適化されています。各スプールには厳格な表面処理が施され、残留炭化水素や酸化物が除去され、多孔性が防止され、印刷されたコンポーネントの構造密度が確保されます。この材料により、後工程の機械加工や熱処理を容易にする機械的特性を備えた複雑で大規模なアルミニウム形状の製造が可能になります。
重工業テクノロジー分野で使用
長年にわたる研究開発の経験
協力的な大規模研究開発機関
世界貿易国と地域
当社のフィールドオペレータの 90% 以上は専門的および技術的な教育を受けた経歴があり、機器の加工と組み立てにおいて長年の経験を持っています。この団結した、献身的で、先駆的で、熟練した経験豊富なチームがあるからこそ、同社のテクノロジーと製品は継続的に更新され、改善され得るのです。
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航空宇宙、自動車、エネルギーなどの業界における 3D プリンティング用のアルミニウム合金ワイヤーの採用が増えており、より高精度で欠陥のない製造に対する需要が高まっています。この分野で最も有望な進歩の 1 つは、ワイヤー アーク積層造形 (WAAM) 用のリアルタイム監視システムの統合であり、アルミニウム ワイヤー供給 3D プリンティング プロセスでの一貫した品質を保証します。
従来の粉末ベースの金属 3D プリンティングとは異なり、アルミニウム ワイヤー 3D プリンティングは連続的なワイヤーの堆積に依存しているため、多孔性、融着の欠如、ビードの形状の不一致などの欠陥が発生しやすくなります。リアルタイム監視システムは、次のようにしてこれらの課題に対処します。
アルミニウム WAAM プロセスにおけるトラッキング アークの安定性により、スパッタや不均一な堆積を防止します。
メルトプールのダイナミクスを監視して入熱を最適化し、ER4043 や ER5356 などの高強度アルミニウム合金の亀裂を低減します。
レーザー スキャナーまたはビジョンベースのシステムを使用して幾何学的な偏差を検出し、大規模なアルミニウム ワイヤー AM の寸法精度を確保します。
アルミ線AMのリアルタイムモニタリングのキーテクノロジー
発光分光法 (OES) – 積層造形用のアルミニウム合金ワイヤの不純物を検出するために、溶接中のプラズマ発光を測定します。
赤外線サーモグラフィ – 温度分布を追跡し、薄肉アルミニウム ワイヤー 3D プリンティングの過熱を防ぎます。
高速カメラ AI 分析 – 航空宇宙グレードのアルミニウム ワイヤの蒸着に不可欠な、気孔などの欠陥をリアルタイムで特定します。
| パラメータ | ER4043 (Al-Si合金) | ER5356 (Al-Mg合金) |
|---|---|---|
| 耐クラック性 | 高 (高熱のアプリに適しています) | 中程度(高温割れが発生しやすい) |
| ワイヤ送り速度 | 6~8m/分(最適) | 5~7m/min(安定) |
| 気孔率のリスク | 低い(Siはボイドを減らす) | 中程度 (Mg はガス吸収を増加させる) |
| 後処理の容易さ | 優れた(滑らかな仕上がり) | 良好 (さらに加工が必要な場合があります) |
| 代表的な用途 | 熱交換器、自動車部品 | 海洋部品、構造溶接 |