Sc とマグネシウムを含むこの特殊な Al 合金溶加材は、高強度、優れた海水耐食性、均一に分布した微細な立方晶構造を備えています。 5000、6000、7000 シリーズの部品の溶接に推奨され、アルミニウム溶接ワイヤ ER4943 などの一般的に使用されるグレードがあり、特に Al-Mg-Sc および Al-Zn-Mg-Sc 合金に適しています。この材料は、航空宇宙、軍事、鉄道輸送、自動車産業で広く応用されています。
の 特殊アルミニウム合金溶接ワイヤ は、高性能ガスメタル アーク溶接 (GMAW) およびガス タングステン アーク溶接 (GTAW) 用途向けに設計された、精密に設計された溶加材です。このワイヤは、5xxx、6xxx、および 7xxx シリーズのアルミニウムベースメタルの機械的要件に適合するように、通常、マグネシウム、マンガン、またはシリコン元素を組み込んだ特定の化学組成で配合されています。製造プロセス中に、ワイヤーには次のような加工が施されます。 削り出し表面処理 炭化水素と表面酸化物を除去するための厳密な洗浄により、アークの安定性が確保され、溶接池の気孔のリスクが軽減されます。一貫した直径制御と特殊なスプール技術により、自動溶接システムやロボット溶接システムでのスムーズな供給が可能になり、複雑な接合形状でも安定した堆積速度を維持できます。
| 技術的パラメータ | 仕様・特長 |
|---|---|
| マテリアルベース | アルミニウム合金(Al-Mg系、Al-Si系、Al-Mg-Mn系) |
| 線径 | 0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm (標準スプールで利用可能) |
| 表面状態 | 酸化物レベルを超低レベルにするために削り取られ、化学的に洗浄されています |
| シールドガス | 100%Argon or Argon/Helium mixtures |
| コンプライアンス | AWS A5.10 / ISO 18273 標準 |
重工業テクノロジー分野で使用
長年にわたる研究開発の経験
協力的な大規模研究開発機関
世界貿易国と地域
当社のフィールドオペレータの 90% 以上は専門的および技術的な教育を受けた経歴があり、機器の加工と組み立てにおいて長年の経験を持っています。この団結した、献身的で、先駆的で、熟練した経験豊富なチームがあるからこそ、同社のテクノロジーと製品は継続的に更新され、改善され得るのです。
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として 特殊アルミニウム合金溶接ワイヤ.html メーカー では、製品構成をアプリケーション、動作制限、インターフェイス、プロジェクトごとに定義された受け入れ基準に適合させます。
として specialized 特殊アルミニウム合金溶接ワイヤ メーカーである Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. は、航空宇宙、自動車、海洋、鉄道産業における要求の厳しい用途向けに設計された高性能溶加材を製造しています。当社のワイヤはスカンジウムとマグネシウムを配合して、優れた強度、海水耐食性、および溶接の完全性を高める微細で均一な立方晶構造を実現します。
当社は、直径 0.8 mm ~ 5.0 mm のこのワイヤを MIG、TIG、ドラム、コイル形式で提供しており、お客様の特定のジョイント要件を満たすために OEM/ODM カスタマイズをサポートしています。 20年以上の生産経験と月産200トンを超える生産能力を誇る当社は、世界的な製造業者にとって信頼できるパートナーです。
当社の特殊アルミニウム合金溶接ワイヤには、特定の母材シリーズや使用条件に合わせて調整されたいくつかのグレードが用意されています。以下の表は、一般的なグレードとその主な用途の概要を示しています。
| グレード | ベースメタルシリーズ | 主な特長 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| ER4943 | 5xxx、6xxx、7xxx | 高強度、耐クラック性 | 自動車、鉄道、航空宇宙 |
| ER5183 | 5xxx | 優れた耐食性 | 海洋、圧力容器 |
| ER5356 | 5xxx | 優れた強度と延性 | 一般製造、自動車 |
| ER5554 | 5xxx | 高強度、低温靭性 | 極低温タンク、構造物 |
| ER5556 | 5xxx | 5356より高強度 | 装甲板、重加工 |
特定のグレードの詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください。 アルミ溶接ワイヤー 範囲を含む ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ およびER5356アルミニウム溶接ワイヤ。
当社のワイヤーは AWS A5.10 および ISO 18273 規格に従って製造されており、一貫した化学組成と機械的特性を保証します。一般的な組成には、シリコン ≤ 0.25%、鉄 ≤ 0.4%、銅 0.05%、マンガン 0.1 ~ 1.0%、マグネシウム 4.0 ~ 6.0%、クロム 0.05 ~ 0.25%、亜鉛 ≤ 0.1%、スカンジウム 0.1 ~ 0.5%、チタン 0.05 ~ 0.15%、ジルコニウムが含まれます。 0.1 ~ 0.2%、残りはアルミニウム。
当社は社内ラボで、SHIMADZU PDA-5500 発光分光器、LEICA DM2550 金属顕微鏡、溶接性評価用の OTC 溶接ロボットなどの高度な機器を使用して、厳格なテストを行っています。各バッチは、出荷前に化学組成、機械的特性、表面品質が検証されます。
安定したアークと最小限の気孔率を確保するために、当社のワイヤは表面を削り、酸化物や炭化水素を除去する化学洗浄を受けています。これにより、表面汚染が極めて低くなり、X 線品質の溶接にとって重要になります。正確な直径制御と特殊なスプール技術により、鳥の巣を防ぎ、自動化されたロボットシステムでのスムーズな供給を保証します。
| 包装タイプ | 使用可能直径(mm) | 標準重量(kg) |
|---|---|---|
| MIGスプール | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4 | 0.5、2、5、6、7、9 |
| TIGロッド | 1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0 | 5、10、20 |
| ドラム | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6 | 40、80 |
| コイル | 2.4、3.0、3.2、4.0 | 8~15 |
当社は、吸湿を防ぐために真空密封包装を施し、寧波または上海の港を経由して世界中に発送します。お急ぎの場合は航空便もご利用いただけます。
ワイヤの品質を維持するには、適切な取り扱いが不可欠です。相対湿度が 60% 未満の乾燥した環境に保管してください。結露を避けるため、使用前にワイヤーが店舗温度に達するまで少なくとも 24 時間放置してください。表面の損傷を防ぐために、清潔で油のない手袋と U 溝ドライブ ロール付きのテフロン ライナーを使用してください。
最適な結果を得るには、シールド ガスとして 100% アルゴンまたはアルゴンとヘリウムの混合ガスを使用します。パルス MIG または CMT プロセスは、特に 5xxx および 6xxx シリーズのアプリケーションで気孔率をさらに低減できます。
正確な見積もりと構成を準備するには、次の詳細を提供してください。
当社の特殊 Al 合金溶接ワイヤにはスカンジウムとマグネシウムが含まれており、これにより結晶粒構造が微細化され、4043 や 5356 などの従来の合金と比較して強度と耐食性が大幅に向上します。これにより、溶接の完全性が重要な高性能用途に最適です。
はい、OEM/ODM サービスを提供しています。カスタムの直径、スプール サイズを製造したり、図面やサンプルに基づいて新しい合金を開発したりすることもできます。当社の研究開発チームは、特定の要件を満たすためにお客様と緊密に連携します。
当社の生産システムはISO9001、ISO14001、ISO18001の認証を取得しています。当社の溶接ワイヤは DB、CE、ABS、DNV、CCS 認証も取得しており、国際的な海洋および工業規格への準拠を保証しています。
当社では高度な検査機器と厳格な品質管理システムを使用しています。各バッチの化学組成、機械的特性、溶接性がテストされます。私たちの研究室には、実際の状況をシミュレートするための分光器、顕微鏡、溶接ロボットが装備されています。
納期は注文数量とカスタマイズによって異なります。通常商品の場合、ご入金後通常2~3週間以内に発送致します。カスタム合金については、具体的なスケジュールについてお問い合わせください。