低気孔率アルミニウム溶接フィラ

-- 安定した信頼できるメーカー --

製品説明

アルミニウム溶加材は、最終的な溶接デポジットの内部および表面の気孔を考慮するために多面的なアプローチで設計されています。これには3つの重要な段階が含まれます: 1) クリーンナビレットソース (水素 H2 含有量が低い)。 2) 多段階の機械的シェービング(表面酸化物を除去するため)。 3) 気密梱包 (湿気の侵入を防ぐため)。得られたワイヤーは、ASME または APIコードで要求される体積気孔率を厳密な制限 (例えば、<0.5%) 未満に維持する必要がある X 線品質の構造溶接に適しています。

DB認証 CE認証 ABS認証 DNV認証 CCS認証

20+ 勤続年数

アルミニウム合金線の製造で20年以上の経験

国際認証

DB、CE、ABS、DNV、CCSなどの権威ある認証

月産能力200トン

大量生産により安定した品質を確保します。

世界の輸出

世界30カ国以上に輸出

はじめに

気孔(閉じ込められた小さなガスポケット)はアルミニウム溶接で最も一般的な欠陥であり、溶接部の疲労寿命と静的強度を著しく損ないます。ラインは、溶接の完全性に対する当社の最高の取り組みです。当社は真空脱ガス生成ビレット段階からの水素含有量を制御し、溶接により池に水分を運ぶ表面酸化物を継続的に除去します。

仕様

な主要プロセス制御 ビレットの機械研磨(ダイシェービング)と真空脱ガス
気孔率の測定基準 標準化された溶接パッドの体積気孔率 <0.5%を保証
一次情報源 水素(ビレット内の吸湿・残留ガス)
梱包方法 密封された、ホイルラミネートまたは金属化されたバッグ/ドラム
テストコンプライアンス AWS D1.2、API 1104、ASME Section IX NDT標準に合格するように設計

アプリケーションとソリューション

  • 容器圧力とパイプライン: X 線品質の溶接が義務付けられている ASME ボイラーおよび圧力容器規格に従って構築された重視に義務付けられています。

  • 航空宇宙および防衛構造: 破壊性と疲労性能のために0.5%未満の体積気孔率を必要とする耐荷重ジョイント。

  • 海中および海洋での製造: 高い構造の完全性がとりあえず継続的な水中使用向けに設計された溶接コンポーネント。

  • 高サイクル疲労の用途: 亀裂の発生を防ぐために内部欠陥を除去する必要がある、一定の応力反転にさらされる構造。

よくある質問

  • Q: アルミニウム溶接における気孔の主な原因は何ですか? A: 水素。アルミニウムは液体状態の水素ガスを容易に溶解します。 溶接池が凝固すると、溶解度が大幅に低下し、水素が析出し、固体金属内に球状細孔として閉じ込められます。 発生源は主に水分 (酸化物、空気から) またはベースメタル/フィラー内の残留ガスです。
  • Q:溶接な溶接ビードとは、溶接に気孔がないことを意味しますか? A:いいえ。表面の外観は、アークの安定性と技術に関係します。内部気孔率は、X線ラジオグラフィーや超音波検査などの容積非破壊検査(NDT)方法によってのみ検出できます。
  • Q: 機械的シェービングはどのように多孔性を低減しますか? A: 機械的シェービングにより、表面酸化物と吸着水分の大部分を含むアルミニウムワイヤーの外層が除去されます。これにより、これらの汚染物質が溶接池に侵入する水素ガスが発生するのを防ぎます。

私たちについて

中国から世界へ。

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. はい 中国 低気孔率アルミニウム溶接フィラ メーカー そして 卸売 低気孔率アルミニウム溶接フィラ OEM/ODM サプライヤー. 浙江省杭州市蕭山区濮陽鎮工業区に位置する当社は、高性能製品の研究開発、生産、販売を専門とするハイテク企業です。20年以上にわたるアルミ合金線生産の経験を有し、国際的に先進的な生産設備、充実した試験設備、安定した生産プロセス、そして厳格な品質管理システムを備えています。
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