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ER5356アルミニウム溶接ワイヤへの包括的なガイド:選択、アプリケーション、および溶接手順

1。はじめに

現代の工業製造では、軽量、高強度、耐食性のためにアルミニウムが広く使用されています。アルミニウム加工と製造では、溶接技術が重要な役割を果たします。 ER5356アルミニウム溶接ワイヤ アルミニウム合金溶接に不可欠な材料であり、優れた溶接性能と信頼できる物理的特性で知られています。

ER5356アルミニウム溶接ワイヤ マグネシウムを含むアルミニウム合金(5xxxシリーズなど)の溶接に特に適しています。優れた腐食抵抗、高強度、安定した溶接性が特徴です。他の一般的なアルミニウム溶接ワイヤと比較して、ER5356は主要なパフォーマンス領域で際立っています。

パラメーター ER5356アルミニウム溶接ワイヤ 一般的なアルミニウム溶接ワイヤ(例:ER4043)
マグネシウム含有量 4.5〜5.5% 4–5%
強さ 高、構造溶接に適しています 装飾的な溶接に適した媒体
耐食性 優れた、海洋および屋外の環境に最適です 一般的な屋内または乾燥した環境に適しています
溶接性 TIGおよびMIG溶接に適しています 良い、ひび割れやすい
熱いひび割れの傾向 低い 高い

軽量設計と腐食抵抗に対する需要の増加に伴い、 ER5356アルミニウム溶接ワイヤ 造船、自動車、航空宇宙、軽量の建築構造で広く使用されています。その優れた性能により、溶接効率が向上し、溶接構造の長期的な安定性が保証されます。

したがって、のプロパティ、アプリケーション範囲、および選択方法を理解する ER5356アルミニウム溶接ワイヤ エンジニア、溶接機、アルミニウム製造の専門家にとって非常に価値があります。

2。ER5356アルミニウム溶接ワイヤとは何ですか?

ER5356アルミニウム溶接ワイヤ アルミニウム合金溶接専用に設計された溶接ワイヤで、主に5xxxシリーズアルミニウム合金(マグネシウム - アルミニウム合金)に使用されます。その主な利点には、高強度、優れた腐食抵抗、優れた溶接性が含まれ、工業製造で広く使用されています。

1。化学組成

要素 コンテンツ範囲
アルミニウム(al) バランス
マグネシウム(mg) 4.5〜5.5%
マンガン(MN) ≤0.3%
クロム(CR) 0.2–0.35%
シリコン(SI) ≤0.25%
銅(cu) ≤0.1%
鉄(fe) ≤0.4%

マグネシウムの高い含有量が得られます ER5356アルミニウム溶接ワイヤ 特に屋外および海洋環境に適した高強度と優れた腐食抵抗。

2。物理的および機械的特性

パフォーマンス 価値
降伏強度 150〜230 MPa
抗張力 280〜320 MPa
伸長 8–12%
融点 565–645℃
密度 2.66 g/cm³

3。他のアルミニウムワイヤとの比較

パラメーター ER5356アルミニウム溶接ワイヤ ER4043アルミニウム溶接ワイヤ
マグネシウム含有量 4.5〜5.5% 4–5%
強さ 高、構造溶接に適しています 装飾的な溶接に適した媒体
耐食性 優れた、海洋環境に最適です 一般、屋内での使用に適しています
溶接性 TIGとMIGに適しています 良い、ひび割れやすい
熱いひび割れの傾向 低い 高い

4。アプリケーション範囲

  • 造船:海洋環境での高い耐食性
  • 自動車:軽量のボディと構造溶接
  • 建築構造:アルミニウムの屋根、カーテンウォール
  • 航空宇宙とハイエンド機械:負荷をかける構造溶接

3。アルミニウムワイヤのMIG溶接アプリケーション

ER5356アルミニウム溶接ワイヤ アルミニウムのMIG(金属不活性ガス)溶接で一般的に使用されています。 Mig溶接は、操作が容易で、溶接速度が速いため、高品質の溶接のために広く適用されています。

1。MIG溶接の概要

MIG溶接は、不活性ガス(通常はアルゴンまたはヘリウム角混合物)を使用して、溶接領域を酸化から保護します。アルミニウムの場合、MIG溶接は達成できます。

  • 滑らかな溶接堆積
  • 優れた外観品質
  • 良好な浸透と関節強度

マグネシウムの含有量が高い、 ER5356アルミニウム溶接ワイヤ 高温亀裂の傾向を減らし、構造的信頼性を向上させます。

2。MIG溶接の利点

インジケータ 価値 / Feature
溶接電流 80–250 A(ワイヤーの直径と厚さに応じて調整)
電圧範囲 18–28 v
溶接速度 20〜40 cm/min(厚さに応じて)
溶接引張強度 280〜320 MPa
堆積速度 高い, good efficiency
熱いひび割れの傾向 低い, suitable for thick plates

3。一般的なアプリケーション

  • 造船:船体とデッキの溶接、高塩腐食抵抗
  • 自動車:ボディフレームと軽量部品、強度の向上と体重の減少
  • 航空宇宙とハイエンド機械:負荷をかける構造溶接, ensuring safety
  • 軽量の建築構造:カーテンウォールと屋根、高気候抵抗

4。MIG溶接の考慮事項

  • 適切な不活性ガス保護を使用してください(純粋なアルゴンまたはヘリウムアーゴンミックス)
  • バーンスルーまたは不完全な浸透を避けるために、溶接電流とワイヤーの直径を一致させる
  • 滑らかで細孔のない溶接を確保するための制御溶接速度
  • 溶接前に酸化物とグリースを除去する前にアルミニウム表面をきれいにする

4。ER5356アルミニウム溶接ワイヤの仕様と選択

ワイヤーの直径 適用可能な厚さ 溶接方法 メモ
0.8 mm 0.5〜2 mm mig/tig 薄いシート溶接、細かい溶接
0.9 mm 1〜3 mm mig/tig 一般的な目的、幅広いアプリケーション
1.2 mm 2〜6 mm mig/tig 中程度の厚さ、高効率
1.6 mm 4〜10 mm mig/tig 厚いプレート、良好な浸透

選択原則

  • 厚さに基づく:≤2mm使用0.8〜0.9 mm、2〜6 mm使用1.2 mm、> 6 mm使用1.6 mmを使用します
  • マッチ溶接方法:MIG 0.8〜1.2 mm、TIG 0.8〜1.6 mm
  • バランスの効率と溶接品質:厚いワイヤは堆積速度が高くなりますが、薄いシートは燃え尽きる可能性があります

その他の考慮事項

  • 腐食要件:高マグネシウム含有量は腐食抵抗を保証します
  • 溶接位置:水平および垂直には異なるワイヤーフィード速度が必要です
  • 欠陥の予防:きれいなワイヤーとワークピース、適切なシールドガス

5。アプリケーションフィールド

1。造船

アプリケーション:ハルプレート、デッキ、キャビン構造。利点:高塩腐食抵抗、高い溶接強度。 MIG溶接 ER5356アルミニウム溶接ワイヤ 滑らかな溶接と均一な浸透を保証します。

2。自動車

アプリケーション:軽量のボディフレーム、シャーシ、アルミニウム部品。利点:高強度溶接、車両重量の減少、耐食性。薄いシートは、正確で審美的な溶接に0.8〜0.9 mmのワイヤを使用します。

3。航空宇宙およびハイエンドの機械

アプリケーション:負荷をかける構造、ブラケット。利点:優れた溶接強度、低温亀裂の傾向、長期的な信頼性。中から厚いプレートは、完全な浸透のために1.2〜1.6 mmのワイヤーを使用します。

4。建築の軽量構造

アプリケーション:カーテンウォール、屋根、窓枠。利点:審美的な溶接、高気候抵抗。プレートの厚さに応じて、0.8〜1.2 mmのワイヤーでMIGまたはTIG溶接を使用します。

5。その他の特別なフィールド

  • タンクとパイプライン:高い耐食性と強度
  • 軽量輸送:自転車、オートバイのアルミニウム部品

6。ワイヤー選択ガイド

  • 材料タイプ:5xxxシリーズアルミニウム合金(例:5052、5083、5754)
  • 厚さ:2 mm使用0.8〜0.9 mm、2〜6 mm使用1.2 mm、> 6 mm 1.6 mmを使用します
  • 溶接方法:MIG 0.8〜1.6 mm、TIG 0.8〜1.2 mm
  • 腐食抵抗:海洋/高湿度環境でER5356を使用します
  • 強度要件:負荷をかける構造の厚いワイヤ

7。溶接技術と考慮事項

1。準備

  • きれいな表面:油、酸化物、ほこりを取り除きます
  • 機器の確認:正しい電圧/電流を設定し、ガスの流れを確認します
  • パラメーター設定:電流をワイヤーの直径と一致させます

2。溶接技術

  • 銃の角度:均一な浸透のために10〜15°
  • 速度制御:薄いシートが遅く、厚いシーツがより速く、またはマルチパス
  • マルチパス:層の間に酸化酸化物をきれいにします
  • 開始/終了:緩やかな電流削減

3。一般的な問題と解決策

問題 考えられる原因 解決
気孔率 汚れた表面または不十分なシールドガス 表面/ワイヤーをきれいにし、ガスの流れを増やします
ひび割れ 高い stress, thin sheet, fast cooling マルチパス、制御速度、適切なワイヤ径を選択します
アンダーカット 過剰な現在または速い旅行 電流を調整するか、スローダウンします
粗い表面 不均一な速度または不安定なガス 速度とガスの流れを安定させます

4。安全

  • 保護具を着用:ゴーグル、手袋、保護服
  • 換気を確保します
  • 材料やワイヤーの過熱を避けてください

8。概要と推奨事項

  • コア機能:高マグネシウム、優れた腐食抵抗、良好な溶接性、高強度、0.8〜1.6 mmの範囲
  • アプリケーション:造船、自動車、航空宇宙、建築
  • ワイヤ選択:薄いシート0.8〜0.9 mm、中程度1.2 mm、厚さ1.6 mm
  • 溶接:MIGとTIG、制御速度、銃の角度、マルチパス、きれいな表面
  • 海洋/高湿度での使用:ER5356は、長期の腐食抵抗を保証します

適切な選択と使用 ER5356アルミニウム溶接ワイヤ 溶接品質、溶接強度、腐食抵抗を改善し、複数のセクターで産業要件を満たします。

よくある質問

よくある質問 1: What is ER5356 Aluminum Welding Wire and which aluminum alloys is it suitable for?

答え:
ER5356アルミニウム溶接ワイヤは、5xxxシリーズアルミニウム合金用に設計された高マグニウムアルミニウム合金溶接ワイヤです(例:5052、5083、5754)。造船、自動車、航空宇宙、軽量の建築構造に適した、高強度、優れた腐食抵抗、および低い亀裂の傾向を特徴としています。

Hangzhou Kunli Welding Materials Co.、Ltd。は、高性能のアルミニウム合金溶接ワイヤを専門とするハイテクエンタープライズです。 20年以上の生産経験と高度な機器により、さまざまな産業用途向けに安定した高品質のER5356アルミニウム溶接ワイヤを提供します。

よくある質問 2: How to choose the appropriate ER5356 Aluminum Welding Wire?

答え:
材料の厚さ、溶接方法、溶接強度の要件に基づいて、ER5356アルミニウム溶接ワイヤを選択します。

  • 薄いシート(≤2mm):0.8〜0.9 mm
  • 中厚(2〜6 mm):1.2 mm
  • 厚いシート(> 6 mm):1.6 mm

MIGおよびTIG溶接は適切で、パラメーターはワイヤの直径と一致します。

Hangzhou Kunli Welding Materials Co.、Ltd。は、DB、CE、ABS、DNV、CCSによって認定された0.8〜1.6 mm ER5356アルミニウム溶接ワイヤを提供し、毎月の生産量が200MTを超え、30か国に輸出され、多様な顧客ニーズを満たしています。

よくある質問 3: What welding techniques and precautions should be considered when using ER5356 Aluminum Welding Wire?

答え:
使用する場合は、以下を検討してください ER5356アルミニウム溶接ワイヤ

  • 準備:きれいな表面、チェック機器、設定パラメーター
  • 溶接技術:銃の角度、制御速度を維持し、厚いプレートにマルチパスを使用する
  • 安全:保護具を着用し、換気を確保し、過熱を避けてください

Hangzhou Kunli Welding Materials Co.、Ltd。 高度な生産およびテスト機器があり、研究機関と協力し、信頼性の高い高性能ER5356アルミニウム溶接ワイヤを提供して、強力で腐食耐性があり、審美的に心地よい溶接を提供します。

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