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アルミ溶接ワイヤER5183とは何ですか?

アルミ溶接ワイヤ ER5183 は、特に高い耐食性と耐久性が要求される用途で、高強度アルミニウム合金を接合するために設計された高性能溶接材料です。 AWS A5.10 ER5183 規格を満たすように製造されたこのワイヤは、海洋および構造用途で一般的に使用される 5083 や 5456 などの 5xxx シリーズ アルミニウム合金の溶接に特に適しています。安定したアーク、きれいな溶接、高い引張強度を備えた ER5183 は、強力で信頼性の高いアルミニウム接合を必要とする業界に最適です。

1. 化学組成

アルミニウム溶接ワイヤ ER5183 は、高強度アルミニウム溶接用途の化学要件を満たすように精密に設計されています。マグネシウムとマンガンの含有量が高いため、一貫した引張強度と耐食性が得られ、海洋グレードおよび構造用アルミニウム合金に最適です。 以下は典型的な化学組成です。

主な要素

  • シリコン(Si) : ≤ 0.40%

  • 鉄(Fe) : ≤ 0.40%

  • 銅(Cu) : ≤ 0.10%

  • マンガン(Mn) : 0.50% – 1.0%

  • マグネシウム(Mg) : 4.3% – 5.2%

微量元素

  • 亜鉛(Zn) : ≤ 0.25%

  • チタン(Ti) : ≤ 0.20%

  • クロム(Cr) : ≤ 0.25%

  • その他(それぞれ) : ≤ 0.05%

  • その他(合計) : ≤ 0.15%

  • アルミニウム(Al) : 残金・残高

この配合により、造船、圧力容器、海洋構造物などの業界で一般的に遭遇する高強度、高腐食条件下でワイヤが確実に機能することが保証されます。

2. 主な特徴

ER5183 アルミニウム溶接ワイヤは、高強度、耐腐食性の溶接作業に信頼できる選択肢となる、さまざまな性能上の利点を提供します。 5xxx シリーズのアルミニウム合金で使用するように設計されており、重要な用途で一貫した結果をもたらします。主な製品の特徴は次のとおりです。

  • 高強度性能
    5083 や 5456 などの構造グレードのアルミニウム合金用に特別に開発され、強力で耐久性のある溶接接合部を提供します。

  • 優れた耐食性
    塩水や湿気への耐性が不可欠な海洋および沖合環境に最適です。

  • スムーズなワイヤ送給
    油分、ゴミ、不純物のないきれいな表面仕上げにより、安定したワイヤ送給を実現し、溶接時のダウンタイムを最小限に抑えます。

  • 安定したアーク特性
    スムーズなアークスタートと一貫したアーク安定性を実現し、溶接品質を向上させ、スパッタを低減します。

  • 低い亀裂感受性
    特に高強度アルミニウム溶接における高温割れに対する耐性が強化されています。

  • 複数の線径が利用可能
    さまざまな溶接装置のニーズを満たすために、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.4mmなどのさまざまなサイズが用意されています。

これらの特徴により、ER5183 は溶接の完全性と長期耐久性が重要となる業界にとって最高の選択肢となります。

3. 適合卑金属

ER5183 アルミニウム溶接ワイヤは、高強度 5xxx シリーズ アルミニウム合金を溶接するために特別に設計されています。堅牢な耐食性と耐久性のある機械的強度を必要とする卑金属と併用すると、効果的な性能を発揮します。次の表は、ER5183 と互換性のある代表的な卑金属を示しています。

合金コード 説明 一般的なアプリケーション
5083 高強度船舶用アルミニウム 造船、LNGタンク、トレーラー
5456 5083より強度があり、厚板に適しています。 圧力容器、海洋構造物
5052 中強度、良好な耐食性 自動車、建築用パネル
5654 重要な溶接に適した高 Mg 含有量 極低温タンク、特殊用途
すべての 5xxx シリーズ (Mg ≥ 3%) マグネシウム合金アルミニウム 構造部品、パイプライン、タンカー

これらの合金は、機械的強度、耐食性、長期耐久性が不可欠な産業で広く使用されています。 ER5183 は、手動溶接システムと自動溶接システムの両方でこれらの材料を溶接する場合に効果的な性能を発揮します。

4. 応用分野

ER5183 アルミニウム溶接ワイヤは、高い構造的完全性、信頼性の高い耐食性、長期耐久性が要求される業界で広く使用されています。高マグネシウムアルミニウム合金との互換性により、次の分野の重要な溶接用途に最適な選択肢となります。

  • 海洋・造船
    耐塩水性に優れているため、船体、甲板、上部構造、船舶、ボート、海上プラットフォームの内部フレームの溶接に最適です。

  • 圧力容器と貯蔵タンク
    耐クラック性が高いため、極低温ガスや燃料に使用されるアルミニウムタンクの構築に適しています。

  • 鉄道と交通機関
    軽量性と強度が重要な鉄道車両の車体、トレーラー、貨物室の製造に使用されます。

  • 橋梁と構造工学
    耐荷重アルミニウム構造物、歩道橋、高速道路の安全柵に最適です。

  • 防衛および軍事装備
    軽量性と耐衝撃性の両方を必要とする装甲車両や可動アルミニウム構造物に適用されます。

  • ● オフショアおよび石油プラットフォーム
    過酷な海洋環境でも腐食に耐え、露出した設置場所での溶接の完全性を保証します。

ER5183 は、厳しい条件下でも高い信頼性とパフォーマンスを発揮するため、複数の重労働産業の専門家から信頼され続けています。

5. 仕様と梱包

幅広い溶接要件を満たすために、ER5183 アルミニウム溶接ワイヤには複数の直径とパッケージング オプションが用意されています。当社の製造プロセスは、あらゆるサイズにわたって一貫した品質を保証し、手動溶接システムと自動溶接システムの両方に適しています。

使用可能な線径

  • ・0.8mm

  • ・1.0mm

  • ・1.2mm

  • ・1.6mm

  • ・2.0mm

  • ・2.4mm

ご要望に応じてカスタムサイズも利用可能

Aluminum Welding Wire ER5183

梱包オプション

種類 標準体重 パッケージの説明
プラスチックスプール 1kg / 7kg / 15kg 真空密封シュリンク包装個別箱
金属スプール 6kg / 20kg 防湿密封カートン強化パレット(オプション)
ドラムパック 250kgまで ロボット/MIG 自動化ライン用のバルク包装
OEMオプション 必要に応じて カスタムラベル、バーコード、ブランディングが利用可能

保管と取り扱い

  • すべての製品は防湿性と耐腐食性の材料で梱包されています。

  • 製品を長持ちさせるために、乾燥した温度管理された場所に保管してください。

  • 各スプールにはヒート番号とトレーサビリティ データがラベル付けされています。

柔軟な梱包形式と信頼性の高い物流により、当社はお客様の溶接作業が効率的で中断されないことを保証します。

6. 溶接パラメータの推奨事項

ER5183 アルミニウム溶接ワイヤを使用する場合、適切な溶接パラメータを選択することが重要です。これらのパラメータは、ワイヤの直径、溶接プロセス、および母材の厚さに依存します。以下は、安定したアーク、強力な溶接、最小限のスパッタを実現するための一般的なガイドラインです。

I. シールドガス

  • 良好なアーク安定性と溶接ビードの品質を確保するには、シールド ガスとして純アルゴンを使用します。

  • 一部の用途では、アルゴンと最大 2% のヘリウムを使用して、入熱と浸透を向上させることができます。

II.ワイヤ径と溶接電流

線径(mm) 推奨溶接電流(A) 代表的な電圧範囲 (V) 推奨ワイヤ送り速度 (m/min)
0.8 90~130 18~22 5~8
1.0 110 – 160 19~23日 6~10
1.2 130 – 200 20 – 24 7~12
1.6 180~260 22 – 26 9~15日
2.0 220 – 320 23 – 27 11~18日
2.4 270 – 360 24~28日 13 – 20

注: これらの値は一般的な推奨値です。実際の設定は、溶接装置、位置、ジョイントの設計によって異なる場合があります。

Ⅲ.極性

  • ER5183 ワイヤを使用した MIG 溶接には DCEP (直流電極プラス) 極性を使用して、良好な溶け込みとビード形状を確保します。

IV.溶接位置

  • - ER5183 ワイヤは、平坦、水平、垂直の溶接位置に適しています。

  • - 必要に応じてパラメータを調整して、溶接池の流動性を制御し、欠陥を防止します。

V. 予熱とパス間温度

  • 一般に、アプリケーションには予熱は必要ありません。ただし、厚い部分や重要な構造溶接の場合は、亀裂を避けるためにパス間温度を 150°C 未満に維持してください。

VI.追加のヒント

  • 溶接前に母材金属を適切に洗浄し、酸化物や汚染物質を除去してください。

  • 適切な溶接技術を使用して、気孔率と歪みを最小限に抑えます。

  • 安定したワイヤ送給を維持してスパッタを低減し、溶接品質を向上させます。

これらのガイドラインに従うことで、溶接工は ER5183 アルミニウム溶接ワイヤを使用して強力で高品質の接合を実現し、要求の厳しい用途でも長期にわたるパフォーマンスを保証できます。

7. 品質管理と認証

当社の ER5183 は、生産全体を通じて厳格な品質管理プロセスを経て、一貫した化学組成、機械的特性、表面の完全性を保証します。当社は国際規格に準拠した包括的な品質管理システムを導入し、信頼性の高い高性能の溶接材料を保証します。

主な品質保証手段には次のようなものがあります。

  • 原材料検査:
    プレミアムグレードのアルミニウム合金および合金元素のみが調達され、厳格な化学仕様を満たすことが検証されています。

  • プロセス監視:
    溶解、鋳造、押出、伸線の各段階を継続的に監視することで、寸法精度と材料の一貫性を確保します。

  • 表面品質チェック:
    各スプールは表面の清浄度が検査され、溶接性能に影響を与える可能性のある油、ほこり、欠陥がないか検査されます。

  • 機械試験:
    AWS A5.10 ER5183 要件への準拠を確認するために、引張強度、伸び、硬度のテストが定期的に実施されます。

  • 化学組成分析:
    分光計やその他の分析機器を使用して、合金含有量が製品仕様と一致していることを確認します。

  • トレーサビリティ:
    溶接ワイヤの各バッチには固有の熱番号と製造日がマークされており、原材料から完成品まで完全なトレーサビリティが可能です。

  • 認証:
    当社の製造施設は ISO 9001 品質管理基準に準拠しています。ご要望に応じて、SGS、BV、またはその他の認定機関からの第三者検査レポートを提供できます。

この厳格な品質管理フレームワークにより、要求の厳しい用途に対して一貫した性能、耐久性、安全性を提供する溶接ワイヤを顧客が確実に受け取ることができます。

Kunli アルミニウム溶接ワイヤ ER5183 工場を選ぶ理由?

アルミニウム溶接ワイヤの適切なサプライヤーを選択することは、製品の信頼性、タイムリーな納品、優れたサービスを確保するために非常に重要です。当社の工場が ER5183 アルミニウム溶接ワイヤの信頼できるパートナーとして優れている主な理由は次のとおりです。

  • ● 豊富な業界経験
    アルミニウム溶接消耗品の製造における長年にわたる専任の経験により、当社は業界の多様なニーズに合わせた高品質の ER5183 ワイヤを製造するための深い専門知識を開発してきました。

  • 先進の生産技術
    当社の工場にはスタンド溶解、押出、伸線機械が装備されており、すべてのスプールにわたって安定した化学組成と均一な機械的特性が保証されています。

  • 厳格な品質管理
    当社は、ISO 9001 認証と第三者検査の能力に裏付けられた、原材料の調達から最終梱包に至るまで厳格な品質管理プロトコルに従っています。

  • カスタマイズ可能なソリューション
    当社は、お客様の特定の要件やブランディングのニーズを満たすために、柔軟な線径、パッケージング オプション、OEM サービスを提供します。

  • 信頼できるサプライチェーンとタイムリーな納品
    強力な物流パートナーシップと効率的な生産計画により、品質を損なうことなく大量の注文に迅速に対応できます。

  • テクニカルサポートとアフターサービス
    当社の知識豊富なチームは、専門的な溶接アドバイス、トラブルシューティング支援、迅速なカスタマー サービスを提供し、お客様のプロジェクトを最初から最後までサポートします。

  • グローバルな顧客ベース
    世界中の海洋、建設、輸送、防衛分野の顧客から信頼されている当社の工場は、品質と信頼に基づいて構築された長期的なパートナーシップに取り組んでいます。

当社と提携するということは、一貫した優れた製品と信頼できるサポートを選択して、溶接アプリケーションの成功を支援することを意味します。

Aluminum Welding Wire ER5183

要約すると、 アルミ溶接ワイヤ ER5183 Kunli の製品は、信頼性の高い高強度性能、信頼性の高い耐食性、一貫した品質を提供しており、要求の厳しいアルミニウム溶接用途に最適です。 Kunli の高度な製造能力と献身的な顧客サポートにより、溶接ソリューションの長期パートナーとして当社を信頼していただけます。

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