アルミニウム編組線メーカーは、幅広い電力および接地用途向けに柔軟で軽量な導体を供給する中心的役割を果たしています。メーカーは、多数の細いアルミニウムのより線を平らなまたは丸い編組に織り込むことによって、金属疲労に耐性があり、ソリッドバーよりも効果的に熱を放散し、キログラムごとに重要なシステム重量を軽減する導体を作成します。これらの製品は、変電所ではフレキシブルなバス ジャンパーとして、太陽電池アレイや EV では大電流相互接続として、また、繰り返し動作や腐食環境が日常的であるオートメーション、船舶、民生用機器の内部に使用されています。ストランドの直径、焼きなまし、編組の張力、および必要に応じて電解錫メッキを含む表面仕上げを慎重に制御することで、使用中のパフォーマンスが決まります。また、油圧圧着やボルト接続などの一般的な取り付け方法により、耐久性のある低抵抗の接合部が確保されます。
アルミニウム編組線は、多数のアルミニウムの細いストランドを平らなテープまたは丸いロープ状の構造に織り込むことによって作られた柔軟な電気導体です。 1 つの固体金属片を使用する代わりに、編組プロセスにより、数百または数千の細いアルミニウム ワイヤーが、非常に小さな抵抗で大電流を流すことができる、柔らかく非常に曲げやすい単一の製品に変わります。
編組により、通常の単線やケーブルに比べて 3 つの大きな利点が得られます。
Kunliwelding では、電化製品の内部で使用される小さなセクションから、発電所で数千アンペアを運ぶ重いストラップに至るまで、幅広いサイズの平らなアルミニウム編組ワイヤと丸いアルミニウム編組ワイヤを製造しています。
1 本の太いアルミニウムの棒を前後に曲げて半分に折ろうとしているところを想像してください。わずか数十回のサイクルの後、金属は加工硬化し、破壊されます。次に、同じ断面を数百本の髪の毛ほどの細い束に分割し、一緒に織ることを想像してください。ブレードが曲がるとき、個々のストランドはほんのわずかな距離を移動するだけで済むため、疲労点に達することはありません。この単純な応力の再配分が、適切に作られたアルミニウム編組が数百万回の屈曲サイクルに耐えながらも、新品のように見える理由です。
また、オープンウィーブはストランド間に自然な空気の通り道を作り出します。固体導体の内部に蓄積する熱は簡単に逃げるため、同じ負荷の下で編組は著しく低温で動作します。多くの設置では、この追加の熱マージンが、20 年持続するコンポーネントと早期に故障するコンポーネントの差となります。
産業用変電所や中圧開閉装置のラインナップに足を踏み入れると、ほぼ確実に、柔軟なバス ジャンパーや接地ストラップとして平らなアルミニウム編組が使用されているのを目にするでしょう。平らな形状により、バスバーにぴったりと配置でき、固有のバネ性により、近くの変圧器からの低周波振動を吸収し、その動きをボルト接合部に伝達することはありません。
屋上または地面に設置された太陽光発電設備では、一連のパネルがアルミニウム編組リード線を介して結合ボックスに接続されます。取り付けラックは 1 日中加熱して膨張します。夜になると冷えて収縮します。堅い接続では、これらの力がモジュールのジャンクション ボックスに直接伝わり、最終的にはんだ接合部に亀裂が入ります。編組は構造に合わせて単純に曲がり、システムのより壊れやすい部分を保護します。
乗用車、バス、配送用バンなどの電気自動車の内部では、厚い丸いアルミニウム編組がバッテリー パック、インバーター、駆動モーター間の大電流経路を形成します。ワイヤリング ハーネスから削除される 1 キログラムごとに、走行距離の延長に直接変換され、アルミニウム編組は、約半分の重量で銅と同じ電流容量を実現します。
FAラインにおいてもアルミ編組線は欠かせない存在となっています。 6 軸ロボット、ピックアンドプレース機械、自動溶接セルはすべて、年間何百万回も屈曲するエナジー チェーンやケーブル トラックを介して電力と信号を送ります。これらのチェーンの内側にはアルミニウム編組の束があり、多くの場合、薄い押し出しスリーブで保護されており、ロボット アームのあらゆる動きに合わせてスムーズに曲がります。
海洋用途では、アルミニウムの自然な耐食性が最大限に活用されます。ヨット、商業漁船、オフショア供給ボート、さらにはクルーズ船でも、バッテリーの相互接続、スターター回路、船体セクション間の接着、ナビゲーション機器の接地にアルミニウム編組ストラップが使用されています。保護されていない銅をすぐに破壊する塩水噴霧は、アルミニウムに薄くて硬い酸化皮膜を形成させ、さらなる攻撃を阻止するだけです。
一般的な家庭用電化製品の内部でも、より小規模な場合には同じ原理が当てはまります。ランドリールームの床で振動する洗濯機、年間何千回もオンとオフを繰り返す冷蔵庫のコンプレッサー、雨と暑さの中で屋外に設置されているエアコンのコンデンサーユニットはすべて、絶えず揺れているにもかかわらずモーター端子をしっかりと保つために短いアルミニウム編組に依存しています。
| 環境 | 使用される典型的な三つ編みスタイル | 主な課題は解決されました |
|---|---|---|
| 高圧開閉装置 | 平型、幅25~100mm | トランスの振動、熱膨張 |
| 太陽光発電所と屋上アレイ | 丸か平か、缶詰か裸か | 毎日の熱サイクル、風による動き |
| 電気自動車とバス | 丸くて重い断面 | 軽量化、衝突衝撃に対する柔軟性 |
| 産業用ロボットとオートメーション | 丸い、袖が付いていることが多い | 何百万もの狭い半径の曲げ |
| 海洋および海洋 | 平らまたは丸い、通常は缶詰 | 塩水腐食、デッキの動き |
| 家庭用電化製品 | 小さな平坦または丸いセクション | モーターやドラムからの振動 |
| 風力タービンナセル | 丸型、大電流 | ヨー回転とブレードピッチの動き |
| データセンターの配電 | 幅広平形伸縮継手 | 建物の沈下と熱膨張 |
当社の顧客の大部分は、油圧圧着によって永久的な接続を行っています。管状ラグを洗浄した編組端にかぶせ、ダイセットで圧縮し、軟質アルミニウムをバレル内のすべての鋸歯状に流し込みます。完成した接合部は気密冷間溶接されており、数十年間の温度サイクルを経ても緩みません。
スペースに制約のある場所では、設置者は多くの場合、平編組に直接パンチまたはドリルで穴を開け、高強度の金具と皿ばねワッシャーを使用してバスバーにボルトで固定します。ワッシャーは、材料が膨張および収縮しても一定の圧力を維持し、機器の寿命の間、接触抵抗を低く保つことができます。
適切なフラックスと技術を使用すれば、特に錫メッキバージョンでははんだ付けが可能ですが、圧着はより速く、より再現性があり、後洗浄を必要としないため、依然として電源接続には推奨される方法です。
編組表面積は同じ断面の固体導体よりも大幅に大きいため、対流冷却と放射冷却がより効率的に発生します。当社が定期的に社内で実施するテストでは、屋外で同じ電流を流した場合、同等の固体アルミニウムまたは銅のバーよりも温度上昇が 10 ~ 20 度低いことが示されています。このマージンは、自然な空気の流れが制限される密閉パネル内で特に貴重になります。
電気自動車の充電インフラは、まったく新しい需要パターンを生み出しました。公共の急速充電ステーションでは、1 日に何千回も伸縮する格納式ケーブル リールが使用されています。これらのリールの内側では、厚いアルミニウム編組導体が、どんな堅固なケーブルでも数週間で破壊してしまうような機械的屈曲に対応しています。
風力エネルギー開発者は現在、ナセルが風に面するように連続的に回転し、ブレードが回転するたびにピッチを調整するため、ヨーおよびピッチ システムの配線にアルミニウム編組を指定しています。従来の配線ではねじれが生じて破壊されてしまいます。編組はねじりエネルギーを蓄えずにただ曲がります。
大規模なデータセンターは、時間の経過とともにわずかに沈下して移動する建物の中を数百メートルにわたって走るバスウェイ システムを構築します。剛性の高いバスセクションは、すべての動きを静かに吸収し、メンテナンスを必要としない幅広のアルミニウム編組伸縮ジョイントによって接続されています。
鉄道と路面電車のシステムは、サスペンションが凹凸のある線路上で関節運動をしている間、トラクションリターン電流を運ぶ重いアルミニウム編組ジャンパーで客車を接続します。高い電流容量と軽量の組み合わせにより、アルミニウムが自然な選択肢となります。
コンサート会場、展示会ホール、屋外の仮設ステージでは、頭上に配電ケーブルが吊り下げられています。乗組員は、素早く巻き上がり、軽量で、繰り返し扱ってもよじれにくいフィーダーを必要としています。プロのツーリングリグでは、軽量のアルミニウム編組が重い銅ケーブルに大きく取って代わりました。
| 用途が急速に拡大 | システム内の正確な役割 | 主要なプロパティが悪用されました |
|---|---|---|
| DC急速充電器ケーブルリール | 巻取り式ケーブル内の主導体 | 無制限のフレックスライフ |
| 風力タービンのヨー & ピッチ回路 | 連続回転時のパワー | ねじり記憶なし |
| データセンターバスウェイ伸縮継手 | セクション間の移動の調整 | メンテナンス不要、大電流 |
| 鉄道および地下鉄の車両間ジャンパー | トラクションリターン電流 | 軽量大電流 |
| イベント&ステージ用一時フィーダー | 頭上または床上配電 | 巻き取りが容易で、吊り下げ時のたわみが少ない |
| ポータブル発電機接続リード線 | ユニット間のクイック接続 | 柔軟性、耐食性 |
丸ブレードはサイズバリエーションが豊富で、様々な用途に対応します。
平編組のオプションも豊富で、幅と厚さの両方のさまざまな要件に適しています。
材質には裸のアルミニウムまたは電解錫メッキ仕上げが含まれており、腐食保護が強化され、はんだ付けが容易になります。
オプションで、耐摩耗性を高めて耐久性を向上させる拡張可能なポリエステルまたはナイロンのスリーブを提供しています。
当社の製品は、圧着ラグまたはドリル端のいずれかを備えたプレカット長さで提供されるため、すぐに設置できるようになっています。
動作電流、予想される屈曲サイクル数、周囲条件、スペースの制約を教えていただければ、何十年にもわたってトラブルのないサービスを提供できる正確な構造を推奨します。
私たちのプロセスの各段階は 1 つの目標に基づいて設計されています。それは、一度編組を取り付けたら、誰もそれについて再度考える必要がないということです。ストランドの直径とアニーリング温度が制御されるため、材料はその寿命を通じて柔らかい状態が保たれます。編組の張力と撚り長さは一定に保たれるため、織りが開いて摩耗を招くことはありません。製品を梱包して出荷する前に、最終検査で表面の傷を検出します。
プロジェクトにアルミニウム編組を指定する場合は、構造の詳細を用途に適合させるメーカーに依頼してください。予想される電流、屈曲サイクル、周囲条件、利用可能なスペースに応じて、適切な断面、仕上げ、端処理を選択してください。適切に製造された編組は、接触抵抗を増加させることなく熱膨張、振動、連続運動に対応することでメンテナンスの必要性を軽減します。また、オプションの摩耗スリーブまたはプラグアンドプレイ設置用の事前取り付けラグも利用できます。動作電流、予想されるデューティ サイクル、環境への曝露、および取り付け上の制約を提供できれば、メーカーはそれらの要件に適合し、長期の保守性をサポートする編組構成を推奨できます。
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