ニュース

/ ニュース / アルミニウムの MIG 溶接の最後のステップは、適切な溶加合金を選択することです。

アルミニウムの MIG 溶接の最後のステップは、適切な溶加合金を選択することです。

アルミニウム合金溶接ワイヤ
アルミニウム合金溶接ワイヤ 通常のアーク溶接用電極材料にアルミニウム合金を加えた特殊な溶接ワイヤです。 合金は溶接継手の強度と延性を高めます。これらの特殊ワイヤは幅広い直径と長さが用意されており、ほとんどの溶接用途に適しています。 MIG溶接とTIG溶接の両方で使用できます。特定の用途に合わせて溶接プロセスとワイヤの種類を選択する際には、特定の合金の特性を理解することが重要です。
アルミニウムの溶接は軟鋼の溶接とは異なり、良好な結果を得るには特別な注意が必要です。 アルミニウムは融解温度が低く、熱伝導率が高い。入熱が少なすぎるとアルミニウム母材が簡単に焼き切れてしまうため、溶接時に問題が発生します。さらに、アルミニウムは酸素との親和性が高く、表面に酸化物層が生成されるため、溶接前に除去する必要があります。この酸化物層は純アルミニウムよりも融点が高いため、溶接接合部に溶融欠陥がなくなる可能性があります。
アルミニウムの MIG 溶接の最初のステップは、ステンレス鋼のブラシまたは化学溶液を使用して酸化層を除去することです。酸化物介在物は溶接継手の融解不足を引き起こし、強度を低下させるため、これは重要です。埋め込まれた不純物も溶接プロセス中に燃焼し、溶接部に気孔を形成するガスを生成する可能性があります。
酸化層が除去されたら、プッシュ (フォアハンド) 進行方向を使用して MIG 溶接を行うことができます。アルミニウムは溶接中に急速に加熱されるため、焼き付きを避けるために十分な移動速度を維持する必要があるため、これは重要です。アルミニウム溶接の最適な移動速度を決定するには、特に薄い部品を扱う場合に練習が必要です。
アルミニウムを MIG 溶接する場合、シールド ガスとして 100% アルゴンまたはアルゴンとヘリウムの混合ガスを使用する必要があります。 ヘリウムをアルゴンに添加すると、溶接速度と溶け込み深さを増加させることができます。これは、厚いアルミニウム部分を溶接する場合に特に役立ちます。ヘリウムと二酸化炭素を混合しないことが重要です。これは、アルミニウムと反応して引張強度を低下させる可能性があるためです。
アルミニウムを MIG 溶接する場合は、グラフェン ライナー セットアップまたはスプール ガンを使用することもお勧めします。これは、軟鋼用の標準的な MIG ガンでは柔らかいアルミニウム ワイヤがよじれる可能性があり、これによりアーク性能が不安定になる可能性があるためです。
最後のステップ アルミニウムのMIG溶接 正しい溶加合金を選択することです。 純アルミニウムから銅、シリコン、マグネシウムを添加したものまで、さまざまなフィラー合金があります。用途に適した合金を選択することは、歪みや引張強度の低下を引き起こす可能性がある凝固溶接部での亀裂の発生を最小限に抑えるための鍵となります。一般に、アルミニウム溶接には 4043 合金または 5356 合金を使用することをお勧めします。これら 2 つのフィラー合金は、優れた延性とせん断強度を備え、ほとんどのアルミニウム合金の化学的性質と一致します。

OEM/ODM アルミニウム合金溶接ワイヤ

グレード 5154 の Al-Mg 合金線は、シールド用の同軸ケーブルの編組に使用され、優れた性能を備えています。

主な用途: 柔軟な同軸ケーブル、さまざまなオーディオおよびビデオ ケーブル、車両信号ケーブル、ネットワーク ケーブル、データ伝送ケーブルなど。

助けが必要?私たちです あなたを助けるためにここにいます!

無料お見積り