ER5754 アルミニウム溶接ワイヤを使用した溶接用のシールドガスの選択は、溶接の品質に大きな影響を与える可能性がある重要な要素です。

Author: admin / 2023-10-12

溶接用のシールドガスの選択 ER5754 アルミニウム溶接ワイヤ溶接の品質に大きな影響を与える可能性がある重要な要素です。シールドガスは、欠陥や溶接品質の低下につながる可能性のある酸素や窒素などの大気汚染から溶融溶接池を保護するために使用されます。 ER5754 アルミニウム溶接ワイヤを使用して溶接する場合、最も一般的に使用されるシールドガスは次のとおりです。

アルゴン (Ar):

アルゴンは、ER5754 などのアルミニウムおよびその合金の溶接に最も一般的に使用されるシールドガスです。これは不活性ガスであり、金属とは反応しません。アルゴンは溶接池を優れた保護し、きれいで高品質の溶接を生成します。

アルゴンとヘリウムの混合物:

場合によっては、アルゴンとヘリウムの混合ガスがシールドガスとして使用されることがあります。ヘリウムは空気より軽く、熱伝達と浸透を向上させることができるため、厚いアルミニウム材料やより深い浸透が必要な場合に有益です。一般的なアルゴンとヘリウムの混合物は、75% がアルゴン、25% がヘリウムです。

アルゴンに少量の窒素を添加したもの (アルゴン 1 ～ 2% 窒素):

アルゴンシールドガスに少量の窒素を添加すると、アークの安定性が向上し、気孔などの溶接欠陥の形成が軽減されます。この混合物は、溶接の品質に懸念がある状況で特に役立ちます。

シールドガスの選択は、溶接プロセス、材料の厚さ、接合部の設計、溶接用途の特定の要件など、いくつかの要因によって決まります。 ER5754 アルミニウム溶接ワイヤを使用する場合に、適切なシールドガスを選択するための考慮事項をいくつか示します。

材料の厚さ: 厚いアルミニウム材料は、アルゴンとヘリウムの混合物によってもたらされる熱と浸透の増加の恩恵を受ける可能性があります。

溶接プロセス: ガスタングステンアーク溶接 (GTAW または TIG) およびガス金属アーク溶接 (GMAW または MIG) は、ER5754 を使用した溶接の一般的なプロセスです。シールドガスの選択は、これらのプロセス間で異なる場合があります。

母材とジョイントの設計: 溶接されるアルミニウム合金の種類とジョイントの設計は、シールドガスの選択に影響を与える可能性があります。一部の合金は大気汚染の影響をより受けやすいため、より純粋なアルゴンシールドガスが必要になります。

溶接品質の要件: 溶接の美しさと品質が重要な用途では、欠陥のリスクを最小限に抑えるために高純度のアルゴンシールドガスが推奨されることがよくあります。

コストの考慮事項: ヘリウムはアルゴンよりも高価であるため、コストの考慮事項もシールドガスの選択に影響を与える可能性があります。