MIGアルミニウム溶接ワイヤとTIGアルミニウム溶接棒：選択ガイド

製造現場で MIG アルミニウム溶接ワイヤと TIG アルミニウム溶接棒のどちらの製品が優れているかを決定することはほとんどありません。 ER5356 MIG ワイヤの 12 kg スプールと ER5356 ストレート TIG ロッドの 1 kg 束には同じ合金番号が付いていますが、異なる生産の現実に対応します。 MIG ワイヤは、鳥の巣やバーンバックを発生させずに、ライナー、コンタクト チップ、ノズルを通過する必要があります。 TIG ロッドはまっすぐで清潔な状態を保ち、小さな水たまりに手で簡単に入れることができなければなりません。同じ冶金でも、堆積が手動の場合と自動の場合では動作が異なります。

結論を一言で言うと、 3 mm 以上の材料の溶着速度が必要な場合は、MIG アルミニウム溶接ワイヤを選択してください。薄い部分や重要なルートパスの熱制御と接合部の化粧品が必要な場合は、TIG アルミニウム溶接棒を選択してください。

フィラーの選択を変えるプロセスの違い

アルミニウムの MIG 溶接では、連続ワイヤ電極と、母材とワイヤの両方を溶かす電気アークが使用されます。アルミニウムの TIG 溶接では、消耗品のないタングステン電極、AC アーク、および別個のフィラー ロッドを使用します。この違いは、フィラーメタルの購入方法と取り扱い方法に影響します。

どちらのプロセスでも、アルミニウムには 100% アルゴンまたはアルゴンとヘリウムの混合物が使用されます。どちらも通常の生産ではフラックス入りワイヤを使用しません。合金範囲は MIG ワイヤと TIG ロッドで同じです。そのため、最終的な購入の決定は、合金ファミリだけよりもプロセスとジョイントの要件によって決まります。

合金ファミリー: 4xxx 対 5xxx フィラー

TIG ロッドと MIG ワイヤは同じ合金ファミリーで入手できます。部品番号に「ロッド」と書かれていても、品質が低いことを意味するものではありません。これは、材料が適切な長さにカットされ、手動で供給されることを目的としていることを意味します。冶金選択ロジックは変わりません。

4xxx シリーズ: シリコン系フィラー

ER4043 は、6061、6063、および多くの鋳造アルミニウム部品の溶接用のデフォルトのフィラーです。約 5% のシリコンが含まれているため、液体だまりができ、濡れが良く、高温割れに対する耐性が得られます。汚れた卑金属や混合卑金属にも耐性があり、MIG と TIG の両方の用途でうまく機能します。その代償として、溶接後の強度は低くなり、陽極酸化後の仕上げは灰色または暗色になります。補修作業や薄物フレームの製作に、 ER4043 シリコンアルミニウム溶接ワイヤ 多くの場合、それが最初の選択肢になります。

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5xxx シリーズ: マグネシウムベースのフィラー

ER5356 には約 5% のマグネシウムが添加されており、より高い引張強度、陽極酸化後のより良い色の一致、海洋大気中でのより強い耐食性が得られます。これはボートの修理や建築用レールには一般的な TIG ロッドであり、フレーム、トレーラー、圧力容器には一般的な MIG ワイヤです。 5083 母材の場合、ER5183 は ER5356 よりわずかに高い溶接ままの強度と優れた海水使用環境を提供します。船舶用アルミニウムを溶接するショップは、多くの場合、船舶用アルミニウムに切り替えることができます。 ER5183 アルミ溶接ワイヤ 構造工事用。溶接後に接合部が陽極酸化処理された色と一致する必要がある場合、 ER5356 アルミニウム溶接ワイヤ 参照の選択のままです。

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6xxx シリーズのアルミニウムを溶接する場合、亀裂や流れが主なリスクである場合は、通常 4xxx フィラーを使用する方が安全な選択です。 5xxx 母材に強度と耐食性が必要な場合は、5xxx フィラーを使用してください。この規則は、スプールされた MIG ワイヤとストレート TIG ロッドの両方に適用されます。

溶接工場の実際的な選択基準

次のステップは、入力フォームをジョブに適合させることです。次のガイダンスを使用してください。

• 接合部が見える場合、母材が薄い場合、または歪みが少ない仕様の場合はTIGアルミ溶接棒をお選びください。
• 長い接合部、厚い部分がある場合、または連続生産に依存する生産スケジュールがある場合は、MIG アルミニウム溶接ワイヤを選択してください。
• フィラー合金を母材金属に合わせます。6xxx および鋳物には 4xxx、5xxx および一部の 6xxx 用途には 5xxx。
• 直径を確認してください。2 ～ 3 mm シート上の TIG には 1.6 mm ロッドが実用的ですが、量産溶接では 1.2 mm MIG ワイヤが一般的な開始点です。

立地やアクセスも重要です。 TIG トーチは、短いロッドで狭いコーナーや内側のプロファイルに到達できます。オペレータが技術を習得すると、MIG ガンは長い水平フィレットや垂直上向きの溶接でより高速になります。自動セルまたはロボット セルをセットアップする場合、一貫した供給データとプロセス データが提供されるため、MIG ワイヤがほぼ常に実用的な解決策となります。

これらの変数を組み合わせる方法の段階的な内訳については、「 MIG および TIG アルミニウム フィラー選択ガイド 。母材のマッチング、ワイヤ送給設定、一般的な欠陥を 1 か所でカバーします。

プロジェクトコストを決定する品質と調達の問題

サプライヤーが生産プロセスを制御できない場合、アルミニウムフィラーメタルは商品ではありません。目に見える違いは、不合格率、やり直し、納期遅延に現れます。

• 表面の清潔さ。酸化アルミニウムは空気中の水分を吸収します。表面処理が不十分だと、MIG 溶接と TIG 溶接の両方に気孔が発生します。
• 直径の許容差。ワイヤが許容範囲を超えてドリフトすると、供給量とフィラー量の両方が変化します。 TIG ロッドの場合も、同じ問題が水たまりの制御に影響します。
• キャストとヘリックス。 MIG ワイヤの場合、オープンキャストまたは不規則な螺旋により、ワイヤのステアリング、鳥の巣、不均一なアーク動作が発生します。
• 真っ直ぐさ。曲がった TIG ロッドは正確に供給することが難しく、長い手溶接でばらつきが生じます。
• トレーサビリティ。溶接部が第三者によって検査される場合、熱数と認定された機械的特性がより重要になります。

当社の工場では、スプールされた MIG ワイヤとカット長 TIG ロッドが、同じ合金管理および検査手順で製造されます。 DB、CE、ABS、DNV、CCS などの認証は、海洋、鉄道、圧力関連のアプリケーションをサポートしています。経験豊富な方と一緒に仕事をすると、 アルミ溶接ワイヤーメーカー 、材料の出荷前に、テスト証明書、寸法レポート、ロットのトレーサビリティをリクエストできます。

結論：ジョイントに合った形状を購入してください

決定を一言で言うと次のようになります。 厚い生産作業の場合は、MIG アルミニウム溶接ワイヤを購入してください。正確で低熱の接合を実現するには、TIG アルミニウム溶接棒を購入してください。

アプリケーションの組み合わせはジョブごとに異なるため、多くのショップは両方を購入します。修理工場では、薄いシート、小さなタンク、および目に見えるフレームには TIG ロッドのみが必要な場合があります。製造ラインでは、1 つのバッチに 10 本の MIG ワイヤ スプールが必要になる場合があります。両方のタイプの作業を実行する場合、1 つのヒートから両方の製品を提供できるサプライヤーは、在庫と文書を簡素化します。

価格を比較するときは、キログラムあたりのコストだけでなく、完成した溶接ごとの総コストを比較してください。 MIG ワイヤは大きなスプールでは安価に見えますが、セットアップとシールドガスの流れにより、短時間の作業ではその利点が相殺される可能性があります。 TIG ロッドは保管が簡単でワイヤ送給装置を必要としませんが、多くの場合、オペレータの時間の方がコストが高くなります。

材料仕様をシンプルにし、サプライヤーの品質システムを確認し、設備と生産量が実際にサポートできる形式を選択してください。大量の注文や新しいプロセスの検証を計画している場合は、担当者にご相談ください。 信頼できるアルミニウムフィラーメタルサプライヤー 合金、直径、パッケージングのオプションについて。