アルミニウムの溶接作業を準備している溶接工が、かなり後になるまで腐食について考えるのをやめることはめったにありません。通常、顧客から電話があり、海水近くでシーズンを過ごした後にボートトレーラーの溶接部に穴が開いているのはなぜなのか、または雨が数か月続いた後にフェンスのパネルに白い残留物が現れ始めたのはなぜなのかと尋ねられたときです。耐食性はフィラーワイヤーだけで得られるものではありません。それは、ワイヤーとベースメタル、接合部がどのように準備されたか、そして完成した部品が今後数年間どこで使用されるかについての会話です。
ER5183 は、MIG 溶接中に特定のアルミニウム合金を接合するために使用されるフィラー ワイヤです。アークが消えて溶接部が冷えると、そのワイヤはスプール上にある別個の製品ではなくなり、接合部自体に溶け込み、接続された母材と並行して機能します。
5183 アルミニウム ミグ ワイヤーに関する情報を探している人は、通常、スペック シートを並べて比較するだけでなく、それが特定の仕事に適しているかどうかを判断しようとしています。ボートのハードウェアを製造する製造業者は、高速道路用のトレーラー フレームを溶接する人とは、たとえ同じワイヤを使用するとしても、異なることに気を配っています。
フィラー ワイヤーを単独で判断しても、すべてがわかることはほとんどありません。重要なのは、それが接合される特定の金属と、接合後に直面する条件に適合するかどうかです。
腐食はどこでも同じように起こるわけではありません。空調管理された倉庫内でボルトで固定されたブラケットと、毎日午後に塩水がかかる波止場にボルトで固定された手すりの老化の仕方は異なります。
溶接された接合部は通常、トレーラー、ボートの船体、設備など、より大きなものの一部となるため、その接合部を長期間にわたって適切な形状に維持することは、それを所有する人にとって重要です。
耐食性は、より大きな考慮事項の中に含まれます。
フィラー ワイヤーを唯一の決定要因として扱うと、最終結果に影響を与える広範囲の要素が見落とされます。
通常はそうなりますが、屋外プロジェクトに携わったことのある製造業者は、これにすぐに気づく傾向があります。
| どこにあるのか | 何が起こりやすいのか |
|---|---|
| 店舗や倉庫内 | かなり安定した予測可能な空気 |
| 屋外構造物 | 雨、気温の変化、日光への曝露 |
| 海岸線や波止場の近く | 金属表面に沈降する塩水噴霧 |
| 産業プラント | 煙霧、化学物質、日常着 |
| 湖、川、淡水域 | 湿気との頻繁な接触 |
| トラック、トレーラー、移動機器 | 一定の振動と変動する露出 |
数マイル内陸に設置されている手すりは、毎日潮風にさらされる波止場にボルトで固定されている同じ手すりよりも、はるかに穏やかな条件に直面しています。金属を切断する前にその違いを計画しておくと、後で悩まされることがなくなります。
溶接継手は 1 つの材料ではなく、2 つの材料が融合したものであり、それらが化学的にどの程度うまく調和するかが、数年後に何が起こるかに影響します。
フィラー ワイヤーを選択する前に、作業現場では通常、次のような質問が出されます。
これらの質問を無視して、すでにマシンにロードされているスプールをそのまま取得すると、組み合わせの不一致により、仕事の支払いが完了してから何か月も経ってから問題が発生することになります。
適切なワイヤを選択することは、作業の一部にすぎません。溶接前と溶接中に何が起こるかによって、結果も同様に決まります。
慎重な現場でチェックされがちな項目:
汚れた表面やずさんな取り付けを伴う急いでの作業は、適切に適合したワイヤーとベースメタルの組み合わせさえも台無しにする可能性があります。溶接中に油の残留物や酸化物層が接合部に閉じ込められた場合、紙の耐食性はあまり意味を持ちません。
アルミニウムの溶接は幅広い分野に及び、各部品は最終的に棚からワイヤーが引き抜かれるような形状になるという環境があります。
| 産業 | 代表的な作品 |
|---|---|
| 海洋製造 | ボートフレーム、ハードウェア、船体セクション |
| 交通機関 | トレーラー車体、トラック部品 |
| 工業生産 | 機器筐体、構造部品 |
| 建築工事 | 手すり、パネル、アルミフレーム |
| マテリアルハンドリング | ラック、コンベヤ、構造サポート |
| 総合加工店 | カスタムアルミニウムプロジェクト |
ボート製造業者とトレーラー製造業者はどちらも同様のワイヤーを使用しているかもしれませんが、長期暴露に関する優先順位は、完成品が水の近くでどれだけの時間を過ごすか、乾燥した庭に放置されるかによって異なります。
通常、最初に実際のプロジェクトを明確に定義すると、フィラー ワイヤの選択がよりスムーズになります。
フェンス パネルとボート トレーラー フレームは、両方にアルミニウムが含まれているとしても、非常に異なる要求を生み出します。
ガレージ内でボルトで固定されたものは、湖や海岸線の近くの屋外に取り付けられたものよりも穏やかな条件にさらされます。
溶接前に 2 つの材料間の互換性をチェックすると、後で予期せぬ事態が発生するのを回避できます。
一部のプロジェクトは定期的に検査を受けます。他のものはインストールされ、何かが目に見えて失敗するまで忘れられます。メンテナンスを早期に計画すると、小さな問題が大きな問題に発展する前に発見される傾向があります。
あまり。耐食性は、1 つの製品が全体の負荷を担うのではなく、複数の要素が連携して機能することによって生まれます。
部品が置かれている環境、溶接がどれほど慎重に行われたか、ベースメタルとフィラーワイヤーが実際に適合しているかどうか、後で誰かがそれをわざわざチェックするかどうかなど、これらすべてが溶接接合部が長年にわたってどのように保持されるかを決定します。 2 つの異なるプロジェクトで同じワイヤ スプールを使用しても、それら 2 つのプロジェクトが異なる条件下にあるという理由だけで、著しく異なる結果が生じる可能性があります。
しばらくこれに取り組んでいる製造業者は、フィラー ワイヤーを独立した決定として扱うのをやめる傾向があります。ワイヤ、母材、溶接中に作業現場がどの程度清潔に保たれているか、完成した部品が設置される場所、メンテナンスをフォローする人がいるかどうかなど、すべてが時間の経過とともに溶接が実際にどのように機能するかに影響します。 5183 アルミニウム ミグ ワイヤーと他のオプションを比較検討している人にとって、耐食性はすべてを決定する単一の数値としてではなく、これらの他の製品と並行して考える価値があります。適切な準備作業が行われ、母材と適度に一致し、意図された用途に適した現実的な環境に設置された溶接継手は、純粋に仕様書に耐食性が記載されているという理由だけで選択されたものよりもはるかに優れた耐久性を示す傾向があります。