右のアルミニウム溶接ワイヤの選択：さまざまなタイプと添加物の比較

アルミニウム溶接ワイヤの理解

アルミニウム溶接ワイヤとは何ですか？

アルミニウム溶接ワイヤ アルミニウムワークピースに参加するために溶接プロセスで使用される消耗品です。それは、ベースメタルと溶けて融合するように設計されており、強い結合を生み出します。溶接ワイヤの選択は、基本材料、溶接プロセス、溶接の望ましい特性などの要因に依存します。

アルミニウム溶接ワイヤの一般的なタイプ

• ER4043 ：4.5〜6％のシリコンが含まれており、流動性の向上と明るい溶接の外観を提供します。 6xxxシリーズ合金の汎用溶接に適しています。
• ER5356 ：4.5〜6％のマグネシウムが含まれており、より高い強度とより良い腐食抵抗を提供します。 5xxxシリーズ合金と海洋アプリケーションの溶接に最適です。
• ER4047 ：11〜13％のシリコンが含まれているため、融点が低く縮小が減少します。最小限の歪みが必要なアプリケーションに使用されます。

アルミニウム溶接ワイヤの主要な添加物

シリコン添加物（ ER4043 ））

シリコンは、特にER4043では、アルミニウム溶接ワイヤの一般的な添加物です。溶接プールの流動性を高め、滑らかで一貫した溶接を容易にします。シリコンはまた、亀裂のリスクを減らすのに役立ち、溶接の全体的な外観を改善します。

マグネシウム添加物（ER5356）

マグネシウムは、ER5356などのアルミニウム溶接ワイヤに加えて、溶接の強度と腐食抵抗を増加させます。これにより、海洋産業や自動車産業などの過酷な環境にさらされるアプリケーションに適しています。

ER4043とER5356溶接ワイヤを比較します

水たまりの流動性溶接

ER4043は流動性が高いため、スムーズな溶接が少なくなります。これにより、溶接プールを制御し、きれいな仕上げを習得しやすくなります。

強さと耐久性

ER5356はより高い引張強度を提供し、強度が重要な構造用途により適しています。

耐食性

ER4043とER5356の両方が優れた耐食性を提供します。ただし、マグネシウム含有量を備えたER5356は、塩水腐食に対して優れた耐性を提供し、海洋用途に最適です。

プロジェクトに適した溶接ワイヤを選択します

考慮すべき要因

• 基本材料 ：ワイヤを溶接する合金に合わせます。
• 溶接プロセス ：TIGまたはMIG溶接プロセスとの互換性を確保します。
• 望ましいプロパティ ：強度、腐食抵抗、外観などの要因を考慮してください。

アプリケーション固有の推奨事項

• 海洋アプリケーション ：優れた腐食抵抗のためにER5356を使用します。
• 汎用溶接 ：ER4043は、幅広いアプリケーションに適しています。
• 高強度要件 ：ER5356は、構造用途に高い引張強度を提供します。

よくある質問

6061合金に最適なアルミニウム溶接ワイヤは何ですか？

溶接6061アルミニウム合金の場合、ER4043は、その良好な流動性と外観のために一般的に推奨されます。ただし、より高い強度を必要とするアプリケーションの場合、ER5356の方が適している場合があります。

海洋アプリケーションにER4043を使用できますか？

ER4043は海洋アプリケーションに使用できますが、ER5356は塩水環境での優れた腐食抵抗のために好まれます。

使用の利点は何ですか ER5356 ER4043オーバー？

ER5356は、より高い引張強度とより良い腐食抵抗を提供し、構造的および海洋用途に最適です。

添加物は、アルミニウム溶接ワイヤの性能にどのように影響しますか？

シリコンやマグネシウムなどの添加物は、流動性、強度、耐食性など、溶接の特定の特性を高め、さまざまな用途でのパフォーマンスを向上させます。

Tig溶接はアルミニウム材料に適していますか？

はい、Tig溶接はアルミニウム材料に適しており、正確な制御と高品質の溶接を提供します。薄壁のアルミニウムアプリケーションに一般的に使用されています。