アルミニウムティグワイヤーサプライヤーhangzhou kunli

Hangzhou Kunli Welding Materials Co.、Ltd。は、Z江省Xiaoshan地区のPuyang Townの工業地帯にあります。私たちは、高性能のアルミニウム合金溶接ワイヤとアルミニウム合金ワイヤの研究、開発、製造に特化したハイテク企業です。

アルミニウムワイヤ生産の経験が20年以上の経験により、当社は、国際的に高度な製造ライン、包括的なテスト装置、安定した生産プロセス、および一貫した信頼性の高い製品パフォーマンスを確保するための厳格な品質管理システムを備えています。

最近、当社のアルミニウムTIGワイヤーは、その優れた溶接性能、クリーンな外観、安定した品質のおかげで、国内および国際市場の両方で人気が高まっています。

アルミニウムティグワイヤとは何ですか？

アルミニウムTIGワイヤは、アルミニウムとその合金の溶接用に特別に設計されたタングステン不活性ガス（TIG）溶接で使用されるフィラー金属の一種です。それは、優れた腐食抵抗を備えた清潔で高強度の溶接を生成する上で重要な役割を果たします。スチール溶接とは異なり、アルミニウムTIG溶接には、多孔性や亀裂などの欠陥を避けるために、正確な熱制御と互換性のあるフィラーワイヤーが必要です。アルミニウムティグワイヤは、自動車、航空宇宙、建設、海洋工学などの業界で一般的に使用されています。ここでは、軽量で耐久性のある溶接が重要です。

アルミニウムティグワイヤは何でできていますか？

アルミニウムティグワイヤは、通常、基本材料と希望の溶接特性に基づいて選択された精製アルミニウム合金から作られています。最も一般的なグレードには以下が含まれます。

ER4043 - 良好なフロー特性、最小限の亀裂、滑らかな溶接仕上げで知られているアルミニウムシリコン合金（通常5％シリコン）。 6xxxシリーズ合金の溶接に最適です。

ER5356 - 構造、海洋、および輸送用途でよく使用される、より高い強度とより良い腐食抵抗を提供するアルミニウムマグネシウム合金。

ER5183、ER5554、ER1100、およびその他のグレード - 機械的または化学的要件に基づくより専門的なアプリケーションに使用されます。

プロジェクトに適したアルミニウムティグワイヤーを選択する方法

適切なアルミニウムTIGワイヤの選択は、基本材料、溶接条件、機械的要件、最終的なアプリケーションなど、いくつかの重要な要因に依存します。正しい合金を選択すると、強力で耐久性のある溶接が保証され、亀裂、多孔性、または変色のリスクが最小限に抑えられます。

ここにいくつかの重要な考慮事項があります：

ベース合金互換性

溶接中の材料にワイヤ合金を一致させます。たとえば、ER4043は6xxxシリーズのアルミニウム（6061など）の溶接に最適ですが、ER5356は5xxxシリーズまたはより高い強度と耐食性を必要とするアプリケーションに推奨されます。

溶接強度と延性要件

ER5356は一般に、延性が優れたより強力な溶接を提供し、負荷をかけるまたは構造的なアプリケーションに適しています。

耐食性

海洋または屋外の環境の場合、塩水や大気腐食に対する優れた耐性により、ER5356が好まれることがよくあります。

溶接の外観と仕上げ

ER4043は、より滑らかな溶接ビーズとスマットが少ない傾向があります。これは、美的または目に見える溶接に有益です。

溶接後の熱治療

一部のフィラーワイヤは、熱処理を受けるコンポーネントにより適しています。合金互換性チャートまたは溶接専門家に必ず相談してください。

薄い材料と厚い材料の両方にアルミニウムティグワイヤを使用できますか？

はい、アルミニウムティグワイヤは薄いアルミニウム材料と厚いアルミニウム材料の両方に使用できますが、重要なのは、正しいワイヤの直径、アンペア、溶接技術の選択にあります。

薄い材料（3 mm / 1/8インチ未満）：

低いアンペアとともに、より小さな直径ワイヤ（例：1.0mmまたは1/16インチ）を使用します。バーンスルーを避けるためには、安定した手と適切な熱制御が不可欠です。 ER4043は、しばしばその流動性と良好な流れのために選択されます。

厚い材料（3 mm / 1/8インチ以上）：

より高い電流設定を備えたより大きなワイヤー直径（例：1.2mmから1.6mm）を使用できます。 ER5356は、特に構造および負荷をかけるアプリケーションで、より高い強度と良好な浸透のために一般的に選択されます。

アルミニウムティグ溶接ワイヤを使用する一般的な産業

アルミニウムのティグ溶接ワイヤは、その強度、軽量特性、腐食抵抗のため、幅広い産業で使用されています。アルミニウムティグ溶接ワイヤを一般的に利用する産業には次のものがあります。

アルミニウムティグ溶接ワイヤの種類

アルミニウムティグ溶接ワイヤには、それぞれが特定のアプリケーション要件を満たすように設計されたさまざまな合金があります。アルミニウムティグ溶接ワイヤの主なタイプには次のものがあります。

ER4045と ER5356アルミニウムティグワイヤ

ER4045とER5356は、一般的に使用される2つのアルミニウムTIG溶接ワイヤですが、組成、特性、および理想的なアプリケーションに明確な違いがあります。これら2つの溶接ワイヤの内訳は次のとおりです。

DCでアルミニウムTIGワイヤを使用できますか、それともACが必要ですか？

アルミニウムティグ溶接に関しては、一般に直接電流（DC）よりも交互の電流（AC）が好まれます。これは、アルミニウムのユニークな特性と、溶接プロセス中に提示する課題によるものです。その理由は次のとおりです。

アルミニウムティグ溶接用AC

酸化物層の除去：アルミニウムは、溶接中に適切な融合を妨げる可能性のある表面に自然に酸化物層を形成します。 AC溶接は、正のサイクルと負のサイクルを交互に行い、酸化物層の分解に役立ちます。正のサイクル（電極陽性）はアルミニウム表面をきれいにし、負のサイクル（電極陰性）は熱入力と融合に焦点を合わせます。

熱分布：ACはバランスの取れた熱分布を提供します。これは、アルミニウムの溶接に重要です。これは、材料が迅速に発熱する傾向があるためです。これにより、良好な浸透が保証され、特に薄いアルミニウムセクションでのバーンスルーのリスクが低下します。

dc for アルミニウムティグ溶接

DC溶接は、場合によっては（特に特定の電極の場合、または非常に特定の種類のアルミニウム合金で作業する場合）にアルミニウムに使用できますが、一般的には推奨されません。 DCの使用に関する主な問題は、アルミニウム上の酸化物層を効果的にきれいにすることができず、溶接の品質と潜在的な汚染につながることです。

ただし、DCを使用する場合（具体的にはDCEN-直接電極陰性）、この手法はいくつかの特殊な状況で機能する場合がありますが、一般的なアルミニウムTIG溶接に最も効率的または好ましい方法ではありません。

汚染を避けるためにアルミニウムティグワイヤを保存する方法

高品質の溶接を確保し、溶接プロセス中の汚染を防ぐには、アルミニウムティグワイヤの適切な保管が重要です。アルミニウムティグワイヤーを保存する方法に関するガイドラインを次に示します：