アルミニウム Tig ワイヤー - 強力で魅力的な溶接方法

Author: admin / 2023-06-01

アルミティグワイヤー - 強くて魅力的な溶接を行う方法

アルミニウムの TIG 溶接では、強力で魅力的な溶接を行うには、ある程度のスキルが必要です。 プロセスを正しく行うには、フィラーロッドの選択や機械設定の調整など、多くの変数が必要になります。正しい選択をすると、一般に、より滑らかなアーク、気孔率の減少、およびより良い溶接パフォーマンスが得られます。

タングステン電極は 2 つの機能を果たします。安定したアークを生成し、溶接プロセスに必要なエネルギーを供給します。また、トーチが損傷する可能性のある金属に衝突した場合に、トーチを保護するシールドとしても機能します。溶接する母材の種類と厚さに応じて、さまざまな直径が用意されています。

溶接棒は水たまりに溶接するために使用され、作業するさまざまな種類の金属に合わせていくつかの合金が用意されています。接着する材料の厚さに正しく適合するロッドを使用することが重要です。ロッドの直径は、水たまりが冷えて不規則なビードが発生しないように、溶接する材料よりもわずかに細くする必要があります。

アルミニウムの TIG 溶接に最適なロッドは、AlMg バインダーを使用したロッドです。熱処理ができない高強度アルミニウム合金で、自動車部品や自転車のフレームなどによく使われています。

アルミ溶接ワイヤとミグ溶接ガン

アルミニウム溶接ワイヤは、コイルまたはスプールに付属する MIG (金属不活性ガス) ワイヤで、GMAW (ガスメタルアーク溶接) タスク用の互換性のある溶接ガンに供給されます。 0.030 インチや 0.035 インチなど、さまざまな直径で入手できますが、最良の結果を得るには、機器と適切なアルミニウム溶接ワイヤを適合させる必要があります。これは、軟鋼溶接用に設計された標準の MIG ガンを通過させると、柔らかいアルミニウムワイヤがよじれる傾向があるためです。 MIG 溶接機にスプールガンまたはグラフェンライナーセットを追加すると、この問題が解決され、柔らかいアルミニウムワイヤの供給が向上します。

アルミニウムの MIG 溶接に伴う最大の問題の 1 つは、アルミニウムの高い伝導率であり、熱たまりから急速に熱を奪ってしまいます。これにより、溶け落ちが発生したり、十分な大きさの溶接溜まりが形成されなくなる可能性があります。また、電極からワークピースに伝わる熱量も減少し、溶接の強度や外観に影響を与える可能性があります。

初めてアルミニウム溶接に取り組む場合は、より小さな電極 (通常は直径 0.030) を使用することをお勧めします。また、より低いアンペア数設定 (通常は約 250 アンペア) で溶接することもお勧めします。これは、特にプロセスに不慣れな場合に、溶接部に気孔やその他の欠陥が発生する可能性を最小限に抑えるためです。

もう 1 つの重要な考慮事項は、フィラーメタルの適切な保管です。溶接エリアの温度に近い、清潔で乾燥した場所に保管する必要があります。そうすることで、酸化して溶接アークを妨げる原因となるアルミニウムワイヤの表面に結露が形成されるのを防ぐことができます。

アルミニウム溶接の能力を最大限に引き出すには、適切な MIG ガンを使用することが不可欠です。 多くの製造業者、家庭愛好家、修理専門家は、アルミニウム溶接作業を簡素化するために、オールインワン MIG 溶接機にスプールガンを追加することを選択しています。これらのガンは、アルミニウムワイヤの 4-in-1 スプールを保持し、通常のガンに柔らかいアルミニウムワイヤを 10 ～ 15 フィート押し込むことに伴う鳥の巣の問題を解消します。また、スプールガンにはナイロン製のインレットガイドとライナーが採用されており、ワイヤーがドライブロールを通過するときにワイヤーを削らないため、ライナー内に破片が蓄積する可能性が低くなります。

アルミニウム MIG 溶接ワイヤには、ER4043 と ER5356 の 2 種類があります。 ER4043 は、スキルが必要な 5356 よりも使いやすいため、家庭愛好家や修理専門家に人気があります。より高価な ER5356 は、他のグレードのアルミニウム MIG ワイヤよりも引張強度が高く、熱処理が可能で、優れた耐食性を備えています。このタイプのワイヤは、航空機、極低温容器、自動車、船舶構造などの産業および商業プロジェクトで一般的に使用されます。