はじめに
最新の自動溶接では、ワイヤーの物理的な形状がその化学的な性質と同じくらい重要です。 構成を継続的に監視および調整する独自のレーザー誘導測定システムが含まれています。
仕様
| 物理パラメータ 1 | キャスト(ナチュラルコイルの直径) |
| 物理パラメータ 2 | らせん (1回転あたりの軸方向の誤差) |
| 標準公差(鋳造) | 400mm±50mm(1.2mmワイヤー対象) |
| 巻取りタイプ | 精密層巻線(PLW)が標準装備 |
| 主な注意 | 最適化された前進能力とアーク安定性 |
アプリケーションとソリューション
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ロボット溶接ライン: トーチの位置が固定されているすべての自動化システムにとって重要であり、安定したアーク長制御には留意に突き出しが必須です。
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長い導管システム: 大規模な製造ホール (造船所) またはリーチの長いトーチを使用した溶接では、信頼性の高いために摩擦供給を考えることが重要です。
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高速溶接: 20m/分を超える前進速度で、スリップや遭遇の連続で中断のない無線送出を保証します。
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プッシュプルトーチ: アルミニウムに使用される事故プッシュプルシステムの一般的な点である、ワイヤーに必要な押圧力を極力抑えます。
よくある質問
- Q: アルミニウムミグワイヤーの理想的な鋳造品は何ですか? A: 理想の鋳造品は通常、比較的広い (例: 400mm ~ 600mm) で、ワイヤーが接触チップから出る場合には確実にリラックスしてまっすぐになり、不規則なアークの開始を極力抑えます。
- Q: ヘリックスは溶接プロセスにどのような影響を与えますか? A: 過剰なヘリックス (コルク抜き) は、ワイヤーが接触チップとライナーの内側を支えこすり、極度の、不安定な電気接触、およびチップの初期装着を置きます。らせんが大きいと、ワイヤーの先端が目標領域を周回します。
- Q: キャスト/ヘリックスが不良なワイヤーをスプールガンに使えますか? A: はい、とりあえず、スプールガンのダイレクトドライブ理論に大きなストレスがかかり、継続性のない突き出しやアークのふらつきにより手動溶接プロセスが大幅に困難になります。
